„Strúhnutie úzkej prúžkovej cievky je stroj určený na rozrezanie širokých pút do úzkych roliek. Vo všeobecnosti sa používa vo výrobných, obchodných a servisných centrách v rôznych odvetviach vrátane elektroniky, vrátane elektroniky, elektrických spotrebičov, komunikácií, automobilových, zvukových, zvukových a denných chemikálií.

Úvod do úzkeho striha

Princíp prevádzky aÚzke prúžkové rozrezanie čiarySpravidla zahŕňa tri hlavné kroky: kŕmenie, krájanie a prevíjanie. Materiál sa privádza do rozrezávanej oblasti cez podávač, štrbinuje presným rezaním čepelí a potom sa prepláva do úzkej rolky otáčovačom. Počas procesu rozrezania využíva stričenie úzkych prúžkových cievok na ovládanie napätia a zariadenie na korekciu webovej stránky, aby sa zabezpečila presnosť a stabilita krájania.

Pracovný tok úzkej pruhovanej šnurovacej línie

Vozík na zaťaženie cievky → Hydraulický devilátor → 2 Rolls Kŕmenie a 3 vyrovnanie roliek → Slučný mostík → Vysoko presný strihový stroj → Vrátenie bočného šrotu → predprecerátor a tlmiaci napínací stroj → Prevíjanie

Parameter úzkeho striha

Hrúbka vstupu max*	0,10 mm - 6,00 mm
Vstupná šírka max*	100 mm ̴ 500 mm
Hmotnosť cievky max*	2 500 kg (1,5 stola)
Rýchlosť mlyna Max*	80 mpm
Počet štrbín	podľa požiadaviek zákazníka
Maximálny vnútorný/vonkajší priemer cievky	300 mm - 350 mm - 508 mm /1500 mm
Minimálna veľkosť štrbiny	5 mm
Depresia	Mechanická skrutka nadol
Metóda mazania ložiska	Mazanie
Rýchlosť	40 mpm
Elektronická kontrola	Siemens
Poháňaný	Záložná rolka
Motor	Siemens / Bharat Bijle
Celková inštalovaná kapacita	30 kws 150 kWs
Veľkosť jednotky	20 m × 6 m × 2 m

(Úzke strižné kotúčové rozrezanieŠpecifikácie sú určené iba pre odkaz. Kingreal Steel Slitter sa špecializuje na poskytovanie riešení na mieru s úzkym pásom. Ak máte osobitné požiadavky, kontaktujte oceľový Slitter Kingreal.)

Výhody úzkeho striha

1. Efektívna a vysokorýchlostná línia na krájanie cievok s úzkym pásom

Úzke strihovanie pruhových cievok využíva pokročilé riadiace systémy a technológiu krájania, čo umožňuje vysokorýchlostné a vysoké presné rozrezanie na úzkej línii cievok s úzkym pásom. Táto účinná prevádzka výrazne zvyšuje účinnosť výroby. Účinnosť strihovania úzkych prúžkových cievok sa odráža nielen v rýchlosti krájania, ale aj v jeho stabilite a kontinuite počas procesu rozrezávania, umožňuje 24-hodinovú nepretržitú prevádzku a výrazne zvyšuje celkovú výrobnú kapacitu.

2. Presné rozrezanie pre úzku prúžkovú čiarku na šťavu

Nástroje s vysokým presnosťou na krájanie a sofistikované korekčné mechanizmy korekcie vychýlenia na strihovom stroji s úzkym pruhom zaručujú najlepší možný stupeň presnosti rezania. Pre mnoho sektorov je to nevyhnutné, pretože požiadavky spotrebiteľov často zahŕňajú prísne dimenzionálne normy a požiadavky na presnosť. Presné rezanie pomáha znižovať odpad z materiálu a zvyšovať výnos produktu, či už v stavebných materiáloch, spracovaní kovov alebo elektronických dielov.

3. Vysoko automatizovaný strihový stroj s úzkym pásom

Zvyčajne vybavené vysoko počítačovým riadiacim systémom, ktorý umožňuje plne automatizované procesy kŕmenia, rozrezávania a prevíjania, súčasné strihové línie cievok s úzkym pásom sú zvyčajne táto rastúca automatizácia pomáha minimalizovať chyby a nestabilitu spôsobenú ľudskou činnosťou okrem výrazne znižovania pracovných nákladov. Prevádzkovateľ musí vykonávať iba základné prostredie a monitorovanie; Zariadenie automaticky prevádzkuje v predbežných podmienkach.

4. Všeobecne použiteľný stroj na krájanie cievok s úzky

Úzke prúžkové čiarkysú vhodné pre široké spektrum aplikácií, manipuláciu s úzkymi šírkovými cievkami v rozsahu kovových materiálov vrátane nehrdzavejúcej ocele, ocele, hliníka, železa, medi a PPGI. Táto flexibilita im umožňuje rozsiahle používanie vo viacerých odvetviach vrátane elektroniky, domácich spotrebičov, budovy a výroby automobilov. Či už potrebujete zložité požiadavky na rezanie rôznych materiálov alebo prísne požiadavky na konkrétne rozmery, môžu ich zvládnuť stroje na krájanie cievok s úzkymi pruhmi.

Vlastnosti strihovej čiary s úzkym pruhom

1. Vysoký rámec posilneného rámu pre strih s úzkym prúžkom

S veľkosťou okien obmedzených na 0,04 mm,Úzke prúžkové rozrezanie čiaryVysoko pevný zosilňovaný rám zaručuje veľkú stabilitu počas spracovania a presnosť najužších tolerancií.

Táto presnosť poskytuje neprekonateľné výhody zaručením kvality produktu a uspokojením potrieb prémiových trhov, najmä v presných kritických odvetviach, ako je letecký priestor a elektronika.

2. Vhadne tvrdé valčeky pre strih s úzkym pruhovým kotúčovým strojom

Kovaná zliatinová oceľ s tvrdosťou 62+ HRC tvorí všetky valce, a preto zaručuje odolnosť proti opotrebeniu počas dlhodobého využitia. Tento materiál s vysokou tvrdosťou zvyšuje nielen rozrezávaný výkon, ale tiež zvyšuje životnosť prevodu a znižuje náklady na údržbu.

3.Spherické ložiská valca pre líniu rozrezávania úzkych prúžkov

Všetky valčeky používajú sférické valčekové ložiská Cast Cast Ocel Cast Ocel. Toto usporiadanie zaisťuje plynulý beh a dlhovekosť veľkým redukciou trenia. Špičkové ložiská valc zaručujú bezchybný výkon aj pri veľkých zaťaženiach, a preto zaručuje hladký proces rezania.

4. Elektrický reduktor červov

Úzke rozrezávanie špirálovej šnúrky z prúžkov je vybavené elektrickým redukciou červov v kombinácii s bronzovou maticou a zúbkovaným zliatinovým oceľovým skrutkam, čím sa zabezpečuje efektívna a stabilná prenos energie. Táto kombinácia účinne znižuje spotrebu energie a zároveň zlepšuje presnosť a stabilitu rezania.

5.Extra-náročná prevodovka

Prevodovka s ultra ťažkým dusníkom a puzdro pastorka zaisťuje spoľahlivosť tvárou v tvár náročným aplikáciám. Tvrdený výstupný hriadeľ zvyšuje svoju kapacitu nosenia a zabezpečuje, aby sa vedenie rozrezávania úzkych prúžkov udržovalo účinnú prevádzku počas dlhších období prevádzky.

6. Systém vozidla na odstraňovanie vkrúčacie

Systém vozíka na odstraňovanie valcov uľahčuje výmenu valca a zlepšuje účinnosť údržby. Prevádzkovatelia môžu rýchlo a bezpečne meniť valčeky, znižovať prestoje a zabezpečiť efektívnu prevádzku na krájanie cievok s úzkym pásom.

Aplikácie linka na rozrezanie cievok s úzkym pásom

-Automotívne diely -Domovské spotrebiče -MATERIÁLNE MATERIÁLY

Prečo zvoliť ako dodávateľ švihnutého stroja Kingreal Steel Slitter?

1. Rýchlosť, presnosť a spoľahlivosť

Rýchlosť oceľového šikanovania KingrealStroje na krájanie cievok s úzkym pruhomje dobre známy; Umožňuje výrobcom uspokojiť prísne termíny bez obetovania kvality. Jednou z hlavných prínosov z krájaného šikmého čreva Kingreal Slitter Slitter Slitter Coil Coil je presnosť, čo zaručuje, že každá štrbinová cievka je jednotná a spĺňa náročné priemyselné požiadavky.

2. Automatizované automatické stričné ​​stričné ​​stroje na prúžky

Kľúčovou črtou člna Kingreal Steel Slitter úzky prúžkovaný pruhový rozveselený línia je ich plne automatizovaná prevádzka z Decooilera do spätného rádu. Plne automatizovaný stripovací stroj s úzkym pruhom umožňuje operátorovi automaticky vŕtať prúžok do sponárov spätného rádu bez toho, aby sa dotkol materiálu. Vďaka tomu je tento proces bezpečnejší a efektívnejší, čím sa znižuje riziko zranenia a zvýšenie produktivity.

3. Vysoké bezpečnostné normy a stráženie strojov

Linky Coil Coil Coil Coil Coil Coil Coil Coil Coil Coil sú navrhnuté podľa najvyšších bezpečnostných štandardov vrátane komplexných bezpečnostných systémov, úplného obvodu a bezpečnostného PLC (programovateľný logický ovládač). Tieto vlastnosti minimalizujú potrebu personálu byť v blízkosti pohyblivých častí, znižujú riziko nehôd a zlepšujú celkovú bezpečnosť na pracovisku.

4. Extenzívne skúsenosti s výrobou strojov

Kingreal Steel Slitter má viac ako dve desaťročia skúseností s výrobou strojov s úzkym pruhom a ponúka zákazníkom kvalitnú záruku a prvotriedny zákaznícky servis a podporu, čím sa zabezpečuje, že akékoľvek problémy s obmedzeným pruhovým špirálom sa okamžite vyriešia, čím sa zabezpečí plynulá prevádzka výrobnej linky.

Úzke prúžky natáčanie a údržba stroja

1. Prevádzkové pokyny: Prevádzkovatelia musia byť oboznámení sÚzke prúžkové rozrezanie čiaryPrevádzkové postupy, správne nainštalujte strihací nástroj a upravte rýchlosť a hrúbku rezania. Počas prevádzky venujte pozornosť bezpečnosti, aby ste sa vyhli nehodám.

2. Údržba: Pravidelne čistite a udržiavajte úzky strihový strihový stroj, skontrolujte rezanie nástroja na poškodenie alebo opotrebenie a okamžite ho vymeňte. Skontrolujte tiež správnu funkciu, aby ste zaistili dlhodobú a stabilnú prevádzku, aby ste zaistili dlhodobú a stabilnú prevádzku, skontrolujte prenosovú a elektrickú komponenty s úzkym prúžkom.