|
V modernom kovospracujúcom priemysle jeslučkový strihaný na dĺžku vlascaefektívne rieši problémy súvisiace so synchronizáciou rýchlosti, kontrolou napätia a vyrovnávaním materiálu medzi spracovateľskými jednotkami.
Základná konfigurácia slučky narezanej na dĺžku obsahuje vertikálny zdvíhací looper stôl a podzemnú slučkovú jamu. Prechodové štruktúry s gumenými kolieskami sa používajú v prechodových bodoch, aby sa zabránilo priamemu treniu medzi povrchom plechu a tvrdými komponentmi, čím sa úplne eliminujú kvalitatívne chyby, ako sú škrabance a priehlbiny. Systém je vybavený tromi pármi vysoko presných fotoelektrických senzorov, ktoré monitorujú polohu priehybu a nahromadenú dĺžku oceľového pásu v šachte v reálnom čase. Tieto snímače pracujú v spojení s vyhradeným riadiacim systémom a inteligentne prispôsobujú prevádzkovú rýchlosť rovnačky a presne riadia zásoby materiálu v jame, čím zabezpečujú nepretržitú rovnováhu medzi ponukou a dopytom a udržiavajú stabilnú prevádzku na celej linke.
Tento článok poskytuje podrobný úvod do slučkového strihu na dĺžku. |
 |
1. Ukladanie a akumulácia materiálu
Theslučkový rez na dĺžku čiaryvyužíva úložnú kapacitu slučkovej jamy na riešenie nesúladu prevádzkového rytmu medzi upstream a downstream jednotkami. Počas krátkej prestávky pri strihaní nožníc sa predradené odvíjacie a vyrovnávacie jednotky nemusia zastaviť; kontinuálne podávaný oceľový pás prirodzene klesá do jamy a vytvára nárazníkovú zónu. Po dokončení procesu rezania sa rýchlo aktivujú nasledujúce podávacie valce, ktoré odoberajú nahromadený materiál z jamy konštantnou rýchlosťou, aby sa rýchlo obnovila synchronizovaná prevádzka na celej linke.
2. Stabilizácia napätia pásu
V štandardných kovových líniách narezaných na dĺžku bez slučkového mechanizmu napätie materiálu prudko kolíše v momente, keď sa struna zastaví na rezanie. To často vytvára ťahové sily medzi jednotkami proti prúdu a po prúde, čo vedie k problémom s kvalitou, ako je deformácia v ťahu, zvrásnenie povrchu, nesprávne zarovnanie pásu a zvlnené okraje, ktoré všetky vážne ohrozujú rovinnosť hotového výrobku.
Na rozdiel od toho, slučková linka rezu na dĺžku využíva voľne klesajúci materiál v oblasti slučky na úplnú izoláciu rušenia napätia medzi jednotkami proti prúdu a po prúde, čo umožňuje nezávislé riadenie napätia a rýchlosti pre každú sekciu. Predradené odvíjacie a vyrovnávacie jednotky pracujú pod stálym, miernym napätím, aby sa zabezpečil hladký, plochý transport materiálu zvitku. Medzitým, po prúde narezaná podávacia jednotka pracuje s nezávisle regulovanou rýchlosťou, ktorá nie je ovplyvnená podmienkami proti prúdu, čím zabraňuje akémukoľvek ťahaniu alebo interferencii medzi dvoma sekciami. Tento stabilný systém riadenia ťahu zaisťuje, že plechy vyrobené pomocou slučkového rezu na dĺžku majú plochý, jednotný povrch, zásadne eliminuje deformačné chyby a zaručuje, že hotový výrobok spĺňa normy pre vzhľad aj mechanické vlastnosti.
3. Výrazné zvýšenie efektivity výroby
Slučková linka na rezanie na dĺžku podporuje vysokorýchlostné, nepretržité odvíjanie a vyrovnávanie v hornej časti, zatiaľ čo jednotka na rezanie na dĺžku sa spúšťa a zastavuje prerušovane podľa potreby, čím sa výrazne znižuje neproduktívny čas nečinnosti.
Výhody rýchlosti slučkovej linky narezanej na dĺžku sú obzvlášť výrazné v aplikáciách zahŕňajúcich hrubé plechy, široké zvitky a veľkoobjemové výrobné linky. Maximalizuje prevádzkovú rýchlosť bez ohrozenia kvality spracovania, čím výrazne zvyšuje výkon za jednotku času. To efektívne znižuje spotrebu energie a náklady na prácu na jeden list, vďaka čomu je ideálny pre sériovú výrobu v priemyselnom meradle.
 |
 |
4. Presná presnosť rezu na dĺžku
Vybavený fotoelektrickými snímačmi,slučkový strihaný na dĺžku vlascamonitoruje úroveň materiálu oceľového pásu v slučkovej jame v reálnom čase, čím vytvára inteligentný uzavretý riadiaci systém. Ak je hladina materiálu v jame príliš vysoká, systém automaticky spomalí predradené vyrovnávacie a podávacie jednotky, aby sa zabránilo hromadeniu materiálu; naopak, ak hladina klesne príliš nízko, automaticky zvýši rýchlosť na doplnenie zásoby, čím zabezpečí dostatočné materiálne rezervy.
Táto stabilná zásoba materiálu poskytuje solídny základ pre presnú prevádzku následného servosystému strihaného na dĺžku. Úplne rieši problémy bežné pre tradičné zariadenia – ako je nekonzistentné podávanie vedúce k nerovnomerným dĺžkam hárkov alebo odchýlkam v tolerancii – čím výrazne zlepšuje rýchlosť prechodu pre presnosť rezu na dĺžku a celkovú výťažnosť materiálu.
5. Znížený odpad a opotrebovanie
Slučkový rez na dĺžku zabraňuje nárazovým zaťaženiam spojeným s častým spúšťaním a zastavovaním stroja. To účinne chráni komponenty jadrového pohonu – ako sú reduktory, spojky a rozpínacie tŕne odvíjača – čím sa znižuje frekvencia porúch zariadenia a náklady na údržbu a zároveň sa predlžuje životnosť zariadenia.
Okrem toho, slučkový strih na dĺžku úplne eliminuje problémy, ako je napínanie materiálu, poškriabanie povrchu a tvrdé pokrčenie spôsobené náhlymi výkyvmi napätia. To je výhodné najmä pri vysokorýchlostnom spracovaní hrubých plechov a vysokopevnostnej ocele, kde to účinne znižuje opotrebovanie valcov a odpad materiálu spôsobený nadmernými ťažnými silami, čím sa minimalizujú straty materiálu a zvyšuje sa ekonomická efektívnosť.
6. Adaptabilita na zložité podmienky spracovania
Zatiaľ čo jednoduché, krátke spracovateľské linky pre tenké plechy nemusia vyžadovať slučkovú štruktúru – keďže tenké plechy majú nízku tuhosť a môžu sa ľahko prispôsobiť menšiemu natiahnutiu na vyrovnávanie – linka slučkového rezu na dĺžku ponúka výraznú výhodu v zložitých scenároch zahŕňajúcich hrubé plechy, široké zvitky a vysokopevnostnú oceľ. Hrubé oceľové dosky sú vysoko pevné a odolné voči deformácii; nedokážu kompenzovať rýchlostné rozdiely prostredníctvom vlastného napínania materiálu. Namiesto toho sa spoliehajú na fyzikálnu schopnosť tlmenia materiálu slučkovej jamky strihacej linky na dĺžku, aby poskytli potrebný cestovný príspevok a splnili špecifické prevádzkové požiadavky na strihanie hrubých plechov. Vďaka svojej výnimočnej prispôsobivosti je linka na orezanie na dĺžku široko používaná v rôznych odvetviach spracovania kovov strednej až vyššej triedy, vrátane oceľových konštrukcií, komponentov pre domáce spotrebiče, automobilových plechov a presného hardvéru.
Ak by ste sa chceli dozvedieť viac o špecifikáciách, prispôsobených riešeniach alebo detailoch vybavenia preslučkový strihaný na dĺžku vlasca, neváhajte kedykoľvek kontaktovať KINGREAL STEEL SLITTER!
