Galvanizované oceľové rezané strojesa vo veľkej miere používajú v modernom odvetví kovového spracovania na rozrezanie mnohých rôznych kovov, vrátane cievok valcovaných za studena a za studena a horúcich cievok, cievok z nehrdzavejúcej ocele, farebných cievok, galvanizovaných cievok a hliníkových cievok.

Význam Snubberu nemožno nadhodnotiť, pretože je hlavnou súčasťou galvanizovaných oceľových šnurovacích línií.

V tomto článku bude Kingreal Steel Slitter podrobne preskúmať úlohu Snubber v galvanizovaných oceľových strihach, jeho prevádzkové princípy a jeho vplyv na celkovú účinnosť výroby.

Základný koncept Snubber

Typicky pripevnené na zložku Decoiller agalvanizovaná oceľová šťavna linka, Snubber je gadget, ktorý sa používa na komprimovanie vonkajšieho priemeru cievky. Jeho hlavným účelom je zaručiť stabilitu cievok počas spracovania, a preto jej zabránenie v kĺzaní alebo bezplatnom. Snubbers je možné poháňať pneumaticky alebo hydraulicky v závislosti od potrieb výroby.

Hydraulické vs. pneumatické snubky

Zvyčajne poskytujú viac sily a riadenia hydraulické slibbery sú ideálne na prácu s hrubšími alebo ťažšími cievkami. Použitie hydraulického mechanizmu, tieto snubbers zaručujú stabilitu cievok, keď prechádzajú do ďalších spracovateľských zariadení, ako sú narovnice alebo vyrovnávatelia vyplavovaním tlakom.

Pneumatické vyrovnávacie pamäte, avšak ľahšie materiály, sa však dajú ľahko ovládať a majú rýchlejšie časy odozvy. Úprava tlaku s pneumatickými nárazníkmi umožňuje rôzne výrobné okolnosti.

Kingreal oceľový švitter pozinkovaný oceľový stritting stroje

Ako prémiový výrobcagalvanizované oceľové rozrezávané čiary, Kingreal Steel Slitter sa zaviazala poskytovať zákazníkom efektívne a spoľahlivé galvanizované oceľové strihanie strihov. Tieto galvanizované oceľové rozrezávané vedenia môžu spracovať širokú škálu kovových materiálov a majú nastaviteľnú rýchlosť a veľkosť. 

K dnešnému dňu boli k dispozícii oceľové strihanie oceľových škvŕn Kingreal do krajín vrátane Bangladéša, Nigérie, Ruska, Spojených štátov a Kataru a široko sa používajú pri spracovaní pásov a cievok v rôznych priemyselných odvetviach.

Vlastnosti galvanizovaného oceľového šťavnatého stroja

Kingreal oceľový švittergalvanizované oceľové rozrezávané čiaryPonúknite tieto pozoruhodné funkcie:

Rôzne typy:	Dostupné v jednom kruhu, dvojitých alebo kruhových dizajnoch, ktoré vyhovujú rôznym výrobným potrebám.
Nastaviteľná hrúbka rezania:	Vhodné pre hrúbky cievky v rozsahu od 0,20 mm do 16,0 mm.
Konfigurácie šírky:	Šírky cievky sa pohybujú od 500 mm do 2 000 mm.
Kapacita hmotnosti cievky:	Podporuje manipuláciu s cievkami od 5,0 ton do 30 ton.
Ovládanie Burr:	Minimalizuje Burrs na prúžku, čím sa zabezpečuje kvalita produktu.
Vysoko presná prevádzka:	Nože na držiaku nástroja pracujú s vysokou presnosťou a zabezpečujú kvalitu rezania.
Konštantná paralelná vzdialenosť:	Paralelná vzdialenosť medzi posledným vodiacim valcom a bubnom cievok je konštantná, čím sa zlepšuje stabilita výroby.
Vysoká prevádzková rýchlosť:	Maximálna prevádzková rýchlosť môže dosiahnuť 230 m/min, čo výrazne zlepší účinnosť výroby.
Vysoká úroveň automatizácie:	Automatizovaný dizajn robí prevádzku ekonomickejšiu a efektívnejšiu a znižuje náklady na pracovnú silu.

Bežné komponenty galvanizovaného oceľového stritingového stroja

Efektívna prevádzka agalvanizovaná oceľová šťavna linkaZávisí od koordinovanej prevádzky rôznych komponentov. Nasledujú hlavné komponenty a funkcie oceľového strittingového stroja s galvanovanou oceľou Kingreal:

1. Decoiller pre galvanizovanú oceľovú šťavu

Decoiller je primárnou súčasťou galvanizovanej oceľovej šnúrky. Je zodpovedný za predbežné umiestnenie viacerých cievok na nakladaciu stanicu a je k dispozícii v konfiguráciách s jednou alebo dvojitou hlavou, aby vyhovoval rôznym potrebám. Dizajn tejto jednotky zaisťuje hladký tok cievok do následných fáz spracovania.

2. Zostava nárazníka a oporného stola pre galvanizovanú oceľovú štrbinu

Ako už bolo spomenuté, pufra sa používa na držanie vonkajšieho priemeru cievky nadol, čím sa zabezpečuje stabilita počas procesu rozrezávania. Hydraulicky alebo pneumaticky prevádzkované vyrovnávacie pamäte poskytujú flexibilitu pre rôzne výrobné podmienky, zatiaľ čo podporné tabuľky uľahčujú plynulý pokrm plachty do vyrovnávacieho zariadenia alebo vyrovnávača.

3. Zmierovač plechov pre galvanizovanú oceľovú šnúrku

Vyrovnávač sa používa na vyrovnanie cievok do požadovaného rozsahu rovinnosti, čím sa zabezpečí hladké následné spracovanie. Návrh napájacieho valca umožňuje ľahké vstupy a výstup z hárku do a z vyrovnávacieho zariadenia a ponúka rôzne manuálne, hydraulické alebo elektrické možnosti nastavenia, ktoré vyhovujú rôznym výrobným potrebám.

4. Strihová jednotka pre galvanizovanú oceľovú štrbinu

Strihovacia jednotka poskytuje nožnice na prípravu alebo výstupné nožnice v závislosti od požiadaviek zákazníka. Táto jednotka využíva hydraulický dizajn, ktorý zaisťuje presné a efektívne strihanie.

5. Zostava na rozrezanie pre galvanizovaný oceľový striting stroj

Zostava rozrezávania je rozhodujúcou súčasťou galvanizovanej oceľovej štrbiny, kde je cievka šírka šírky čepeľou. Táto zostava obsahuje napájacie valčeky, ktoré uľahčujú vstup a výstup z hárku a poskytujú potrebnú vôľu medzi štrbinami.

6

Tieto komponenty sprísňujú a zjednodušujú prevíjanie štrbinových cievok, čím sa zabezpečí vysoko kvalitné a konzistentné koncové produkty.

7. Vinutia jednotky pre galvanizované oceľové rozrezanie linky

Jednotka Winder sa prevíja štrbinové cievky na menšie cievky a je vybavená mechanizmom pohonu a krájania, aby sa zabezpečila flexibilita výroby.

8. Cievkové vozí

Dizajn cievok Trolley zjednodušuje vykladacie štrbinové cievky z čeľustí cievok. Jeho elektrický pohon a mechanizmus zdvíhacieho mechanizmu riadeného hydraulickým valcom robí prevádzku pohodlnejšou.

9

Vozíček šrotu, poháňaný motorom AC alebo hydraulickým motorom, materiál šrotu vetra, čím sa zabezpečuje maximálne využitie zdrojov počas výroby.

Dôležitosť vyrovnávacích pamätí

Vyrovnávacie pamäte zohrávajú rozhodujúcu úlohu vgalvanizované oceľové rezané stroje. Okrem minimalizácie straty materiálu a zvýšeného výnosu produktu tieto pomáhajú stabilizovať vonkajší priemer cievky, a preto sa vyhnite skĺznutiu materiálu počas spracovania. Okrem toho dobre navrhnutý vyrovnávací pamäť zlepšuje celkovú účinnosť výrobnej linky a minimalizuje prestoje.

Akékoľvek zlyhanie vyrovnávacej pamäte v galvanizovanej oceľovej štrbine priamo ovplyvňuje plynulé kŕmenie a vykladanie cievok, ako aj kvalitu nasledujúcej výroby. Preto je pravidelná údržba a kontrola vyrovnávacích pamätí na zabezpečenie ich správnej funkcie kľúčom k zabezpečeniu efektívnej operácie galvanizovaného oceľového krájania stroja.