Po čiare dĺžkyzohráva dôležitú úlohu v modernej výrobe. Používa sa hlavne na výrobu plochých dosiek požadovanej dĺžky a ich stohovanie po odbavenaní, vyrovnaní, veľkosti, strihaní a iných procesoch. Tieto čiary narezania cievok na dĺžku sú vhodné pre rôzne kovové materiály, vrátane uhlíkovej ocele valcovanej za studena a teplouhlej ocele, kremíkovej ocele, cínovej dosky, nehrdzavejúcej ocele a iných rôznych kovových materiálov. Funkcia línie rezu na dĺžku sa neobmedzuje iba na strihanie, ale zahŕňa aj zlepšenie rovinnosti a presnosti materiálu, aby sa zabezpečilo, že každý kus kovovej dosky spĺňa prísne normy kvality.
Vlákna s rozrezaním cievok sa zvyčajne obsahuje niekoľko presných komponentov vrátane strihových strojov, stohovacích zariadení, nakladacích vozíkov, dekielerov, vyrovnajúcich strojov, mechanizmov kŕmenia, sprostredkovacích systémov a detektorov. Čiara rezu na dĺžku je ľahko ovládateľná a spoľahlivá z dôvodu veľkého stupňa automatizácie, a preto znižuje náklady na pracovné miesta a zvyšuje účinnosť výroby. Okrem toho sa v odvetví spracovania kovov často používa línia cievky na dĺžku kvôli svojim výhodám presnej presnosti strihania, veľkej ploche tanierov a bezchybného stohovania.
S rozvojom spoločnosti a rozširovaním priemyselného rozsahu začalo čoraz viac spoločností venovať pozornosť technickej modernizácii a transformácii rezu na dĺžkové čiary. Dopyt po trhu po efektívnych a presných rezu cievok na dĺžkové línie sa zvyšuje, vďaka čomu je technologická inovácia rezu na dĺžku čiary dôležitým trendom vo vývoji odvetvia.
V súčasnosti,po čiare dĺžkyVýrobcovia na trhu sú schopní poskytnúť diverzifikované riešenia podľa rôznych výrobných potrieb zákazníkov. Ako príklad sme prevzali oceľový šikan Kingreal, spustili sme strih na osvetlenie svetla na čiary dĺžky, strih na dĺžku na dĺžku a ťažký strih na dĺžku, aby uspokojili potreby zákazníkov pre rôzne hrúbky cievky.Strih na svetlo na dĺžku čiaryzvládne cievky s hrúbkou 0,2-3 mm,Stredne rozrezané čiary na dĺžkusú vhodné pre cievky s hrúbkou 0,3-6 mm aŤažké strihanie na dĺžku čiaryzvládne cievky s hrúbkou 6-20 mm. Takáto klasifikácia umožňuje zníženie cievok, aby lepšie spĺňali výrobné požiadavky zákazníkov a zároveň znižovali odpad z zdrojov.
Okrem toho, Kingreal Steel Slitter tiež navrhol rôzne typy strihových až dĺžkových čiar, ako napríkladstrihanie šmyku na dĺžku čiary, Rotačný strihový rez na dĺžku čiaryapevné strihové strihanie na dĺžku čiaryPodľa rôznych metód strihania. Tieto cievkové strihané na dĺžku fungujú dobre pri uspokojovaní rôznych potrieb metód strihania a strihových rýchlostí. Zvyčajne je rýchlosť pevného strihového rezu na čiaru dĺžky 50 m/min, zatiaľ čo rýchlosť strihania mušiek na čiaru dĺžky a striha rotačného strihu na dĺžku môže dosiahnuť 80 m/min. Tieto efektívne strihanie cievok na dĺžku, ktoré ukazujú svoju hodnotu v spracovaní kovových listov, sa často používajú v sektoroch vrátane automobilov, domácich spotrebičov, potravín, obalov a okrasných stavebných materiálov.
S neustálym rozvojom vedy a techniky, budúcnosťCoil rezaný na dĺžkusa posunie smerom k efektívnejšiemu, inteligentnejšiemu a udržateľnejšiemu rozvoju. Cieľom spoločnosti KingReal Steel Slitter je vyvinúť plne automatizované, energeticky efektívne roztoky na výrobu línie dĺžky zlepšením efektívnosti výroby a oslobodením pracovnej sily. Zároveň sa na mieru prispôsobený dizajn vykonáva v kombinácii so skutočnými potrebami zákazníkov, takže špionáž na líniu cievky na dĺžku môže ukázať najlepší výkon v rôznych scenároch využívania.
Medzi nimi bude aplikácia inteligentných technológií dôležitým trendom vo vývoji strihov na dĺžku línií v budúcnosti. Zavedením pokročilých technológií, ako je internet vecí, veľké dáta a umelá inteligencia, môže cievka rezaná na linku dĺžky monitorovať stav výroby v reálnom čase, analyzovať údaje a robiť inteligentné rozhodnutia. To môže nielen zlepšiť efektívnosť výroby, ale tiež poskytnúť včasné varovania, keď dôjde k zlyhaniam, znížia prestoje a znížia náklady na výrobu.
Okrem toho sa dôležitým smerom výskumu stane aj so zvýšením environmentálneho povedomia o environmentálnych povedomia. V budúcnosti bude znižovanie cievok na dĺžky venovať väčšiu pozornosť ochrane životného prostredia, pokiaľ ide o využívanie materiálu, kontrolu spotreby energie a spracovanie odpadu. Napríklad využívanie motorov úspory energie a pokročilých riadiacich systémov môže účinne znížiť spotrebu energie; Optimalizujte proces strihu a znížte tvorbu kovového odpadu, čím sa dosiahne efektívnejšie využívanie zdrojov.
V podstate sa ako kritický nástroj v sektore spracovania kovov vyvíja cievky na čiary dĺžky smerom k udržateľnosti, inteligencii a efektívnosti. Vzhľadom na prebiehajúci technický vývoj a dopyt po trhu s presunom, budúcnosť liniek s rozrezaním na dĺžku ponúka veľa možností. Spoločnosti by mali aktívne vyšetrovať a používať nové technológie na uspokojenie rozširujúceho sa dopytu na trhu a maximalizáciu ich finančných výhod, čím sa držia krok s časmi.
Dôležitosť strihania na dĺžky v modernej výrobe je evidentná. Od zlepšenia efektívnosti výroby až po zabezpečenie kvality výrobkov, rozvoj celého odvetvia pokročilé technológie a inovatívny návrh znižovania cievok až po dĺžkové línie. V budúcnosti, keďže koncepty inteligencie a trvalo udržateľného rozvoja sú hlboko zakorenené v srdciach ľudí, znížené línie na dĺžku budú naďalej zohrávať svoju nenahraditeľnú úlohu v oblasti spracovania kovov. Pri výbere a používaní rezu cievok na dĺžky by sa podniky mali plne zvážiť ich vlastné výrobné potreby a budúce trendy vývoja, aby sa dosiahla efektívnejšia výroba a kvalitnejšie výrobky.
