Slučkový strihaný vlasec zásadne rieši problém nesúladu medzi rýchlosťami podávania a strihania. KINGREAL STEEL SLITTER je skúsený výrobca a dodávateľ rezacích liniek. Vitajte na návšteve našej továrne v Číne, aby ste videli stroje, či už online alebo osobne!

Video o zacyklení strihu na dĺžku

Úvod do slučkovej línie rezu na dĺžku

Linka na delenie na dĺžku je určená na automatizované spracovanie veľkoformátových kovových zvitkov, pričom integruje základné procesy, ako je odvíjanie, vyrovnávanie a strihanie, aby sa dosiahla výroba na jednom mieste od zvitkov surovín až po plechy na mieru. Strihacia linka so slučkovým mostíkom zásadne rieši problém rozdielu rýchlosti medzi podávaním a strihaním. Vďaka presnému vyrovnávaniu rýchlosti a riadeniu synchronizácie je fixácia dĺžky stroja na strihanie v slučke stabilnejšia a proces strihania je plynulejší, čím sa úplne eliminujú bolestivé body tradičných línií strihania na dĺžku spôsobené nesúladom rýchlosti, ako sú prerušenia výroby a nedostatočná presnosť. Stroj na skracovanie očiek preto výrazne zlepšuje celkovú efektivitu výroby linky na strihanie do očka a efektívne znižuje straty z prestojov počas výroby.

Parametre slučkového rezu na dĺžku

Suroviny: pozinkovaný plech; Plech valcovaný za studena; uhlíkovej ocele

Hrúbka plechu: 0,3-4,0 mm

Šírka plechu: 500-2000 mm

Rýchlosť: 0~60 m/min

Úvahy o dizajne pri línii strihania v slučke

Slučkový stroj na rezanie na dĺžku dosahuje synchronizáciu rýchlosti a vyrovnávanie medzi fázami podávania a strihania prostredníctvom vedeckého konštrukčného návrhu, ktorý poskytuje solídnu záruku efektívnej prevádzky linky na strihanie slučky, pričom sa vždy zameriava na zabezpečenie presnosti strihania a dosiahnutie nepretržitej výroby. Pokiaľ ide o dizajn stola, stroj na rezanie slučky využíva metódu vertikálneho zdvíhania kombinovanú so štruktúrou gumového kolesa s prechodovým povrchom, ktorá nielenže dosahuje hladký transport materiálu a vyrovnávanie, ale tiež účinne zabraňuje priamemu treniu medzi povrchom pásu a povrchom stola, čím sa eliminujú problémy, ako sú škrabance a odreniny na povrchu plechu od zdroja, čím sa zaisťuje hladký povrch spracovávaného plechu s vysokou presnosťou a spĺňa požiadavky na vysoko presné spracovanie.

Na dosiahnutie presnej synchronizácie medzi podávaním a strihaním je linka na strihanie slučky vybavená tromi pármi vysoko presných fotoelektrických senzorov na monitorovanie polohy oceľového pásu v jamke slučky v reálnom čase. Automatickým nastavením výšky zdvihu slučkového mosta sa v jame udrží dostatok materiálu. Keď sa rýchlosť strihania stroja na rezanie slučky na dĺžku zvýši, mostík slučky môže rýchlo uvoľniť uložený materiál, čím zabráni zastaveniu linky na rezanie slučky v dôsledku nedostatočného prísunu materiálu. Keď je rýchlosť podávania príliš vysoká, slučkový mostík môže rýchlo uložiť prebytočný materiál, aby sa zabránilo hromadeniu materiálu a odchýlke, čím sa zabezpečí, že každý proces slučkového stroja na rezanie môže byť bez problémov pripojený. Stručne povedané, dizajn slučkovej linky na rezanie na dĺžku rieši konflikty rýchlosti medzi rôznymi fázami slučkovej linky na rezanie na dĺžku pomocou presného vyrovnávania rýchlosti a riadenia polohy, vďaka čomu je nastavenie dĺžky slučkovej linky na dĺžku presnejšie a strihanie stabilnejšie, čo zásadne zlepšuje celkovú prevádzkovú efektivitu a kvalitu produktu slučkového rezacieho stroja.

●Kľúčový bod dizajnu línií s dlhými rezmi v slučke 1) Hĺbka slučky Čím väčšia je hĺbka slučkovača, tým viac materiálu je možné uložiť do jamy a tým vyššia je rýchlosť strihania slučkového stroja na rezanie na dĺžku, ktorý je možné prispôsobiť. V skutočnej produkcii môže linka na strihanie slučky flexibilne upraviť hĺbku slučky pre kovové pásy rôznych špecifikácií. To zaisťuje nepretržitý prísun materiálu pri vysokorýchlostnom strihaní, čím sa predchádza prestojom v dôsledku nedostatočného skladovania. Vyhovuje tiež potrebám tlmenia materiálu počas nízkorýchlostného strihania, čo umožňuje flexibilnú výrobu a prispôsobenie sa rôznym veľkostiam sérií a špecifikáciám. 2) Dizajn proti poškriabaniu Slučkový mostík je vystlaný vysokopolymérovou vložkou odolnou voči opotrebovaniu. Táto vložka je mäkká, ale odolná voči opotrebeniu a účinne znižuje trenie medzi pásikom a povrchom stola. Súčasne prechodový úsek využíva dizajn vodiacich valčekov potiahnutých gumou. Povrch vodiaceho valca je potiahnutý kvalitným polyuretánovým materiálom, ktorý zaisťuje plynulý transport materiálu a zabraňuje tvrdému kontaktu vodiaceho valca s povrchom pásu. Tým sa zásadne eliminujú povrchové škrabance, čím sa zaistí, že každý list spracovaný strojom na rezanie na dĺžku si zachová vynikajúcu kvalitu povrchu. 3) Detekcia polohy Linka na skrátenie slučky je vybavená vysoko presnými senzormi (pracujúcimi v spojení s tromi pármi fotoelektrických senzorov) na monitorovanie zmien výšky loopera v reálnom čase. Detekčné dáta sa synchrónne prenášajú do centrálneho riadiaceho systému stroja na rezanie v slučke, čím sa dosiahne automatické prispôsobenie rýchlosti medzi nadradeným a výstupným zariadením, čím sa vytvorí riadenie s uzavretou slučkou. Keď sa zmení rýchlosť strihania slučkovej linky na rezanie na dĺžku, senzory dokážu rýchlo zistiť kolísanie výšky slučky a systém automaticky upraví rýchlosť posuvu, aby sa zabezpečilo, že rýchlosť posuvu a strihu zostane synchronizovaná, čím sa zabráni problémom, ako je hromadenie materiálu, naťahovanie alebo nedostatočné zásobovanie, vďaka čomu stroj na rezanie slučky funguje hladšie a efektívnejšie.

Výhody stroja na rezanie do dĺžky

1) Vysokorýchlostná prevádzka

Slučkovacia linka narezaná na dĺžku môže dosiahnuť stabilnú vysokorýchlostnú prevádzku pri 60 m / min. V kombinácii s funkciou nastavenia vyrovnávacej pamäte slučkového mostíka nevyžaduje stroj na skrátenie slučky časté zastavovanie na nastavenie rýchlosti, čím sa dosahuje nepretržité vysokorýchlostné strihanie. Súčasne linka na krátenie slučky znižuje ručnú obsluhu počas celého procesu. Operátor musí na ovládacom paneli iba vopred nastaviť príslušné parametre, ako je dĺžka strihu, hrúbka a rýchlosť. Počas prevádzky stroja na strihanie slučky je ich hlavnou zodpovednosťou monitorovať prevádzkový stav zariadenia a pohotovo riešiť núdzové situácie.

2) Vysoká presnosť strihu

Slučovacia linka na rezanie na dĺžku je vybavená kalibrovacím strojom Servo NC, ktorý dokáže presne zmerať dĺžku rezaného plechu. V kombinácii so servomotorovým pohonom dosahuje rýchle a presné rezanie. Pre plechy rôznych hrúbok môžu operátori rýchlo nastaviť medzeru strižných nožov prostredníctvom rozhrania človek-stroj, vďaka čomu je prevádzka pohodlná a efektívna. Slučkový stroj na strihanie na dĺžku má tiež štyri vymeniteľné čepele, ktoré umožňujú striedavé používanie čepelí, čím sa výrazne predlžuje životnosť nožníc a znižujú sa náklady na výmenu nástroja, čím sa maximalizujú ekonomické výhody. Okrem toho linka na rezanie v slučke využíva metódu rezania zdola nahor, ktorá zaisťuje, že otrepy vznikajúce počas rezania smerujú nahor, čím sa účinne bráni poškriabaniu otrepov na dopravnom páse a chráni sa dopravník stroja na rezanie v slučke. Horná a spodná šmyková medzera sa nastavuje pomocou servomotora AC 0,75 kW a má funkciu pamäte medzery, ktorá umožňuje ukladanie parametrov medzery pre rôzne plechy v systéme pre následné spracovanie podobných plechov bez opakovaných úprav.

3) Plne automatická prevádzka

Slučková linka na rezanie na dĺžku integruje mechanizmy odvíjania, vyrovnávania, nastavovania dĺžky NC, hydraulického vysokorýchlostného strihania a zberu materiálu. Je doplnená o dopravné, vyrovnávacie, vodiace, transportné a vykladacie zariadenia materiálu, ktoré tvoria kompletnú automatizovanú výrobnú linku. Nie je potrebný žiadny manuálny zásah do prepojenia medzi procesmi, čím sa skutočne dosiahne plne automatizovaná prevádzka. Slučkový stroj na rezanie na dĺžku využíva centralizované riadenie PLC a je vybavený známymi elektrickými riadiacimi systémami značky Yaskawa, ktoré zaisťujú stabilnú a spoľahlivú prevádzku. Dokáže automaticky dokončiť celý proces od odvíjania suroviny a vyrovnávania až po nastavenie dĺžky, strihanie a zber materiálu podľa potrieb výroby.

Viac prispôsobených línií strihu na dĺžku

Rezacia linka vybavená dvojitým vyrovnávacím strojom	Rezaná linka vybavená dvojitým zakladačom	Rezacia linka vybavená laminovacím zariadením

KINGREAL STEEL SLITTER poskytuje klientom v Indii, Indonézii, Rusku, Brazílii a ďalších krajinách komplexné riešenia výroby linky na rezanie na dĺžku. Pre cenovú ponuku kontaktujte KINGREAL STEEL SLITTER!