KINGREAL STEEL SLITTER ľahký merací prístroj narezaný na pozdĺžne čiary môže produkovať rôzne kovové materiály s hrúbkou 0,2-3 mm.
|
KINGREAL STEEL SLITTER ľahký merací prístroj narezaný na pozdĺžne čiary môže produkovať rôzne kovové materiály s hrúbkou 0,2-3 mm. Výsledné presné plechy sa bežne používajú v elektronike, stavebníctve a priemysle výroby transformátorov. Tieto ľahké stroje na rezanie na dĺžku sa skladajú z viacerých presných komponentov, vrátane odvíjača, vyrovnávača, stroja na rezanie na dĺžku a stohovača. Tieto vysokokvalitné komponenty spolupracujú na zaistení stability a presnosti produktu. Okrem toho môže tím KINGREAL STEEL SLITTER poskytnúť prispôsobené návrhy svetlomerov narezaných na dĺžku na základe špecifických projektových potrieb našich klientov. Ak máte špeciálne požiadavky na výrobu, obráťte sa na spoločnosť KINGREAL STEEL SLITTER, ktorá vám poskytne na mieru šité riešenia na výrobu stroja na rezanie na mieru.
Pracovný proces ľahkého rezu na dĺžku linky Zdvíhač cievok ---- Odvíjač ---- Tlmiaci valec + prítlačný valec + stroj na predbežné vyrovnávanie ---- Slučkový mostík ---- Bočné vedenie ---- Presný 5-valcový vyrovnávač (servoriadenie) ---- Vysokorýchlostné nožnice ---- Dopravník ---- Automatický stohovač + X zdvíhacia plošina + vykladací vozík
|
 |
| Materiál |
CR, pozinkovaná, farebne lakovaná oceľ, nehrdzavejúca oceľ |
| Rozsah hrúbky |
0,2-3,0 mm |
| Rozsah šírky |
≤ 1500 mm |
| Hmotnosť cievky |
10 000 kg |
| Presnosť kŕmenia |
Dĺžka 1000±0,3mm, Uhlopriečka 2000±0,5mm |
| Dĺžka rezu |
500-4000 mm; 500-6000 mm |
| Pracovná rýchlosť |
0~20 m/min (nastaviteľné) |
| Veľkosti stohovania |
Minimálna šírka: 500 mm, maximálna šírka: 1500 mm Minimálna dĺžka: 600 mm, maximálna dĺžka: 3000 mm |
| Rýchlosť podávania a strihania |
1m≤20m/min alebo závisí od dĺžky výrobkov |
1. Optimálna presnosť dĺžky
Ľahké rezacie stroje KINGREAL STEEL SLITTER ponúkajú vynikajúcu presnosť dĺžky a zabezpečujú, že rozmery rezu každého plechu dokonale spĺňajú požiadavky zákazníka. Táto presnosť je obzvlášť dôležitá v náročných aplikáciách, ako je elektronika a výroba automobilov.
2. Ochrana povrchu materiálu
KINGREAL STEEL SLITTER tenkomerné rezané čiary môžu spracovať materiály s prísnou povrchovou úpravou bez zanechania akýchkoľvek stôp počas celého procesu. To je rozhodujúce pre hotové výrobky vyžadujúce vysokú hladkosť povrchu, čím sa efektívne zlepšuje kvalita vzhľadu konečného výrobku.
3. Vysoká rýchlosť výrobnej linky
Stroje s ľahkým rozchodom narezané na dĺžku sú navrhnuté s ohľadom na efektivitu výroby, čo umožňuje vyššiu rýchlosť výroby a zároveň zabraňuje prešmykovaniu materiálu. To výrazne zvyšuje efektivitu výroby, čo zákazníkom umožňuje maximálne skrátiť dodacie cykly.
4. Plne automatizovaný proces
Od odvíjača až po stohovač, ľahkomerná linka KINGREAL STEEL SLITTER narezaná na dĺžku dosahuje plne automatizovanú výrobu. To nielen zlepšuje efektivitu výroby, ale tiež znižuje potrebu ručnej obsluhy a minimalizuje ľudské chyby.
5. Integrovaný dizajn a výroba
Všetky ľahké časti stroja narezané na dĺžku navrhuje, vyrába a montuje interný tím KINGREAL STEEL SLITTER. Tento integrovaný produkčný model zaisťuje vysokú kvalitu a spoľahlivosť svetlomeru narezaného na dĺžku, čím lepšie spĺňa potreby zákazníkov.
 |
 |
V modernej výrobe sa čoraz viac rozširuje aplikácia kovových materiálov, najmä v odvetviach ako je automobilový priemysel, stavebníctvo, elektronika a spracovanie kovov. Aby spoločnosti vyhoveli rastúcemu dopytu na trhu, potrebujú efektívne a presné výrobné zariadenia a na splnenie tejto potreby sú kľúčovými zariadeniami na spracovanie cievok ľahké stroje na rezanie na dĺžku.
|
1. Zlepšená efektivita výroby Ľahké línie narezané na dĺžku môžu rýchlo odvíjať, vyrovnávať, rezať a stohovať zvitky, čím sa dosiahne efektívna hromadná výroba. V porovnaní s tradičným ručným strihaním ponúkajú automatizované ľahkomerné stroje na rezanie na dĺžku významnú časovú výhodu. Tradičné ručné strihanie nie je len časovo a pracovne náročné, ale zahŕňa aj viaceré manuálne kroky, ktoré môžu viesť k oneskoreniu výroby a zníženiu efektivity.
2. Zabezpečenie presnosti rezania Ľahké línie narezané na dĺžku sú vybavené vysoko presnými rezacími systémami, ktoré presne kontrolujú veľkosť a tvar každého plechu. Toto je obzvlášť dôležité pre priemyselné odvetvia s vysokými požiadavkami na rozmerovú presnosť (ako je výroba automobilov a výroba domácich spotrebičov). Zlepšením presnosti rezania môžu spoločnosti nielen zlepšiť kvalitu produktov, ale aj zvýšiť presnosť montáže počas výroby, čím sa znížia prepracovanie a straty spôsobené chybami materiálu. |
 |
 |
3. Zníženie nákladov práce Zavedenie automatizovaných meracích strojov na rezanie na dĺžku výrazne znižuje spoliehanie sa na ručnú obsluhu, čím spoločnostiam znižujú mzdové náklady. Okrem toho, pretože strihacie linky vykonávajú vopred nastavené programy, ľudský zásah je minimálny, čím sa výrazne znižuje možnosť ľudskej chyby a tým sa zvyšuje bezpečnosť a stabilita výroby. Manuálna prevádzka môže viesť k neefektívnosti, náhodnej aktivácii a bezpečnostným rizikám. Najmä v prostredí s vysokou intenzitou výroby sa riziká ručnej prevádzky nepochybne zvyšujú. Používanie labiek narezaných na dĺžku nielenže zlepšuje efektivitu práce, ale zaisťuje aj bezpečnosť zamestnancov, predchádza nehodám a stratám spôsobeným ľudskou chybou.
4. Prispôsobivosť viacerým materiálom a špecifikáciám Stroje na rezanie na dĺžku sú schopné spracovať rôzne kovové materiály (ako je oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník a meď), čo znamená, že sú široko použiteľné v rôznych priemyselných odvetviach a aplikáciách. Či už vyrábate plechy rôznych hrúbok a šírok, tenkorozmerné línie narezané na dĺžku môžu rýchlo prejsť na výrobu rôznych špecifikácií plechu úpravou parametrov rezania a lisovníc. Táto flexibilita umožňuje spoločnostiam prispôsobiť sa meniacim sa požiadavkám trhu a splniť prispôsobené výrobné požiadavky. |
| Ľahké meradlá narezané na dĺžku sú široko používané vo viacerých priemyselných odvetviach vrátane automobilového priemyslu, stavebníctva, elektrických spotrebičov a spracovania kovov. V automobilovom priemysle môžu byť tenké plechy vyrábané tenkorozmernými strojmi narezanými na dĺžku použité na panely karosérie; v stavebnom priemysle, presne narezané plechy, ktoré poskytujú tenké línie narezané na dĺžku, podporujú konštrukciu strešných a stenových panelov; v priemysle výroby elektrických spotrebičov môžu ľahké stroje narezané na dĺžku efektívne vyrábať transformátorové lamely a iné elektrické komponenty. Či už ide o veľké výrobné podniky alebo malé a stredné spracovateľské závody, ľahko rozrezané linky môžu poskytnúť silnú podporu pre ich výrobné potreby. |
|
KINGREAL STEEL SLITTER okrem poskytovania vysokokvalitných strojov na rezanie na dĺžku ponúka komplexné služby, ktoré zákazníkom zaistia ten najlepší zážitok počas celého procesu používania. Služby KINGREAL STEEL SLITTER zahŕňajú:
1. Návštevy továrne:KINGREAL STEEL SLITTER víta zákazníkov, ktorí navštívia továreň, aby sledovali výrobný proces a prevádzku linky na rezanie na dĺžku, čo im umožňuje zhodnotiť, či stroje na rezanie na dĺžku KINGREAL STEEL SLITTER spĺňajú ich projektové potreby.
2. Výrobné riešenia prispôsobené svetlomerom narezaným na dĺžku:Na základe špecifických potrieb zákazníkov môže spoločnosť KINGREAL STEEL SLITTER poskytnúť prispôsobené riešenia pre strojové zariadenia narezané na dĺžku, aby sa zabezpečilo, že zariadenie dokonale spĺňa výrobné požiadavky.
3. Výroba a kontrola stroja s miernym rozrezaním na dĺžku:Po dokončení výroby tenkorozmernej linky na rezanie na dĺžku tím KINGREAL STEEL SLITTER pozve zákazníkov do továrne na prísny kontrolný proces, aby sa zabezpečilo, že každý kus ľahkého stroja na rezanie na dĺžku spĺňa vysoké výrobné štandardy KINGREAL STEEL SLITTER a výrobné požiadavky zákazníka.
4. Inštalačné a prevádzkové školenie stroja s miernym rozrezaním na dĺžku:Aby sa zabezpečilo, že zákazníci budú môcť hladko používať meradlá narezané na dĺžku, KINGREAL STEEL SLITTER tiež poskytuje profesionálne inštalačné služby meracieho prístroja a komplexné prevádzkové školenia. To zaisťuje, že zákazníci môžu ľahko použiť ľahko narezanú linku a rýchlo sa dostať do výroby.
 |
 |
 |
