KINGREAL STEEL SLITTER sa s vami rád podelí o výsledky našej práce, novinky o spoločnosti a poskytne vám včasný vývoj a podmienky menovania a sťahovania personálu. Nasleduje vývoj rôznych projektov KINGREAL STEEL SLITTER v roku 2025.
V roku 2025 KINGREAL STEEL SLITTER pokračovala vo svojej globálnej expanzii, pričom viaceré projekty napredovali hladko. Vďaka neustálym technologickým inováciám a vynikajúcemu zákazníckemu servisu KINGREAL STEEL SLITTER naďalej dosahoval nové prielomy na medzinárodnom trhu.
Projekt stroja na rezanie kovov v roku 2025
2025 Projekt linky na rezanie kovu na dĺžku
2025 Projekt oceľového perforovaného stroja
V roku 2025 predstavil Kingreal Steel Slitter v míľnikovej technologickej inovácii - komplexný vylepšenie vysokorýchlostného rezu na dĺžku. Táto aktualizácia nie je len technologickým prielomom, ale tiež dôležitým pokrokom oceľového šikanovania Kingreal v poli vysokorýchlostných rezov na dĺžku, čo označuje ďalšiu konsolidáciu vedúcej polohy oceľového šikanovania Kingreal v priemysle vysokorýchlostného strihu na priemysel výroby línie dĺžky.
Na pozadí rýchleho rozvoja elektrickej energie, nových energetických a výrobných priemyselných odvetví sa neorientovaná kremíková oceľ ako kľúčový magnetický materiál stáva čoraz dôležitejšou. Vďaka svojim vynikajúcim magnetickým vlastnostiam, nízkym stratám železa a dobrým výkonom spracovania sa neorientovaná kremíková oceľ stala základnou súčasťou energetických zariadení, ako sú motory a transformátory. Hrá nenahraditeľnú úlohu pri zlepšovaní účinnosti konverzie energie a pri podpore ochrany energie a znižovania emisií. Preto sa stroje na rezanie jadra transformátora stali tiež populárnymi strojmi a trh sú všeobecne vítané.
V modernej výrobe zohráva životne dôležitú úlohu. Používa sa hlavne na výrobu plochých dosiek požadovanej dĺžky a ich stohovanie po odbavenaní, vyrovnaní, veľkosti, strihaní a iných procesoch. Tieto čiary narezania cievok na dĺžku sú vhodné pre rôzne kovové materiály, vrátane uhlíkovej ocele valcovanej za studena a teplouhlej ocele, kremíkovej ocele, cínovej dosky, nehrdzavejúcej ocele a iných rôznych kovových materiálov. Funkcia línie rezu na dĺžku sa neobmedzuje iba na strihanie, ale zahŕňa aj zlepšenie rovinnosti a presnosti materiálu, aby sa zabezpečilo, že každý kus kovovej dosky spĺňa prísne normy kvality.
Tento rok Kingreal Steel Slitter úspešne odoslal do Ruska hliníkový kotúčový stroj a spolupráca s miestnymi zákazníkmi sa opäť prehĺbila. Tento článok vám poskytne podrobný úvod do celého procesu dodávky v oblasti šikmej línie hliníkovej cievky Kingreal Steel Slitter Coil, čím sa zabezpečí, že máte jasnejšie pochopenie výroby a prepravy stroja na krájanie hliníkových cievok.
1. Kalibrácia a údržba presnosti zariadenia: Položenie základu pre kvalitu I) Kalibrácia komponentov jadrového čiarky s ťažkým rozchodom na dĺžku Presnosť valca: Pravidelne kontrolujte paralelizmus povrchu valca, chyba sa musí riadiť v rámci ≤0,05 mm/m a na meranie medzery medzi povrchom valca a povrchom doštičiek pomocou medzery medzi povrchom valca a povrchom dosky použite rozchod pocitu. Ak opotrebenie presahuje 0,1 mm, musí byť mleté alebo vymenené; Na kalibráciu servoprovaného motora použite interferometer laseru a presnosť polohovania podávača musí byť ≤+0,1 mm počas vysokorýchlostného rezania.
Stredný roztomilý strih na dĺžku je zariadenie špeciálne navrhnuté na presné rezanie kovových cievok s rozsahom hrúbky 0,3 až 6 mm. Návrh tohto stredného rozchodu strihaného na dĺžku plne zvažuje výrobné potreby zákazníkov a poskytuje rôzne metódy strihania, vrátane lietajúceho strihového rezu po čiaru dĺžky, strihacieho strihu na dĺžku, strihový strih na dĺžku a pevné strihové strihanie na čiaru dĺžky. Tento článok bude podrobne prediskutovať použitia, hlavné komponenty, výhody a bežné problémy s strihom stredného rozchodu na dĺžku.