Nedávno spoločnosť KINGREAL STEEL SLITTER dokončila výrobu a testovanie700 mm rez na dĺžku čiarya úspešne odoslali stroj do továrne ruského zákazníka. Podľa skutočných požiadaviek ruského zákazníka spoločnosť KINGREAL STEEL SLITTER zabezpečila inžinierov v továrni zákazníka, aby vykonali inštaláciu a školenie.
Stroj na rezanie 700 mm sa vzťahuje naVýrobná linka na rezanie na dĺžkuktorý sa používa na spracovanie zvitkov šírky 700 mm na odvíjanie, vyrovnávanie, rezanie na dĺžku a stohovanie. Bežné veľkosti sú zvyčajne 1600MM a 2000MM a iné veľké cievky, zatiaľ čo cievky 700MM patria medzi malé veľkosti. Stroj na rezanie na dĺžku KINGREAL STEEL SLITTER bol navrhnutý s rôznymi konfiguráciami dielov, najmä pre diely narezané na dĺžku.
1. Hydraulický odvíjač
Na upnutie oceľovej cievky sa používa dvojnosný dvojkužeľový horný tlakový mechanizmus. Pohyb základne stroja na oboch koncoch je poháňaný hydraulickým valcom a má súčasnú funkciu pohonu a centrovania. Hlavný hriadeľ na oboch koncoch odvíjača je vybavený pneumatickým kotúčovým brzdovým zariadením.
- Kapacita: 25T
- Výkon motora: 11 kW
-Znížte motor: Špirálové ozubenie s tvrdým povrchom
- Špecifikácia bŕzd: 4-DBH205
2. Stroj na podávanie a predbežné vyrovnávanie
KINGREAL STEEL SLITTER Stroj na rezanie na dĺžku používa päťvalcové vyrovnávacie a dvojvalcové upínacie a podávacie usporiadanie. Hydraulický valec poháňa horný valec, keď sa nastavuje a stláča na podávanie, a elektrická sila sa prispôsobuje a stláča na vyrovnávanie. Motor poháňa horný a spodný valec cez reduktor a rozvodnú skriňu cez univerzálny spojovací hriadeľ. Riadenie motora má na starosti americký riadiaci systém DC série PARKER590C, pretože predškolský stroj a nivelačný hostiteľ pracujú synchrónne. Priemyselný hriadeľ mlyna je osadený univerzálnym spojovacím hriadeľom.
3. Hlavné zariadenie na rezanie na dĺžku
a.Model: Hydraulická brzda
b. Ťahy za minútu: 12~20 krát
c.Materiál čepele: 6CrW2Si
d. Výkon motora: 22 kW
Prevádzka strihacej linky na dĺžku je práca, ktorá si vyžaduje precíznu kontrolu a starostlivosť, pričom je dôležité zabezpečiť bezpečnosť a kvalitu hotového výrobku. Nasledujú niektoré bežné prevádzkové úvahy:
1. Kontrola zariadenia
Uistite sa, že všetky mechanické časti (napr. nožnice, hnací systém, polohovacie zariadenia atď.) sú v dobrom stave a nie sú uvoľnené alebo opotrebované. Skontrolujte, či je elektrické pripojenie normálne a či v okruhu nedochádza k úniku, aby sa zaistila bezpečnosť elektrického riadiaceho systému. Pravidelne pridávajte mazivo do každej časti, ktorá potrebuje mazanie, aby ste predišli poškodeniu zariadenia spôsobenému trením.
2. Bezpečná prevádzka
Noste vhodné pracovné ochranné prostriedky, ako sú ochranné rukavice, bezpečnostné okuliare, bezpečnostná obuv atď., aby ste predišli náhodnému zraneniu.
Keď je zariadenie v prevádzke, je prísne zakázané, aby sa ruky alebo iné časti tela nachádzali v blízkosti oblasti strihacieho noža, aby sa predišlo vážnym poraneniam. Počas prevádzky musíte byť neustále v strehu a v prípade núdze by ste mali včas stlačiť tlačidlo núdzového zastavenia, aby ste predišli rozšíreniu nehody.
3. Operácie spracovania
Uistite sa, že materiál, ktorý sa má rezať, spĺňa špecifikácie a že povrch je rovný a bez vážnych chýb, aby ste predišli výrobe chybných produktov alebo poškodeniu zariadenia pri rezaní. Podľa výrobných požiadaviek presne nastavte dĺžku rezu, aby ste zabezpečili, že hotový výrobok spĺňa normy kvality. Nastavte medzeru medzi nožnicami pre rôzne hrúbky dosiek, aby ste zaistili hladké rezanie a hladké hrany.
4. Proces prevádzky
Pred spustením stroja vykonajte prevádzku naprázdno, aby ste sa uistili, že všetky časti normálnej prevádzky a potom uvoľnite materiál pre skutočnú prevádzku. V procese automatického strihania musíte kedykoľvek venovať pozornosť prevádzkovým podmienkam zariadenia a kvalite rezu a okamžite nájsť problémy. Okamžite vyčistite odpad a nečistoty po rezaní, udržujte pracovné prostredie čisté a upratané, aby ste predišli ovplyvneniu ďalšej operácie.
5. Údržba zariadenia
Podľa frekvencie používania zariadenia pravidelná údržba, kontrola ostrosti nožníc, pracovného tlaku hydraulického systému a pod., aby sa predĺžila životnosť zariadenia. Pri zlyhaní zariadenia musíte okamžite zastaviť stroj a upozorniť personál profesionálnej údržby, aby skontroloval, prísne zakázal prevádzku s poruchou.
