1.Počas prevádzkyzariadenia na rezanie kovov,ak je problém s priečnou osciláciou nástroja, potom to povedie k výrobe zlých rozmerov, ako je priečne kolísanie nástroja a vonkajší priemer veľkosti nástroja je iný a zlý.
2.Pri výrobe rezacieho stroja na kov vzniká problém s priečnym skrútením oceľového plechu, čo má za následok zlé šírkové rozmery. Je to spôsobené tým, že rozmer rezu produktu v stave priečnej vojnovej strany je väčší ako nastavená hodnota nástroja.
3.Je to spôsobené výrobou rezacieho stroja na kov, ktorý dištančný set, nože a pod. Je tam určitá chyba zhody. Zvyčajne, rozpera, hrúbka nástroja presnosť 0,005. Keď je počet kusov veľký, kumulatívna chyba sa zväčší.
4.Je to kvôli zlému nastaveniu hornej tolerancie. Je dôležité vedieť, že šírka produktu narezaného strojom na rezanie kovu je vždy o niečo menšia ako rozmery strany produktu v stave tolerancie zodpovedajúceho noža. Preto je potrebné vopred predpokladať rozsah tejto nižšej tolerancie. Na strane produktu noža sa odkazuje na určenie veľkosti časovej medzery.
5.Zohľadniť použitú metódu šmyku. V porovnaní s tým, ak zariadenie na rezanie kovov používa nožnice typu s priamym ťahom, potom sa napätie oceľovej cievky zvýši, priečna vojnová strana zmizne a veľkosť sa zníži na chudobných.
Z vyššie uvedených dôvodov je možné zlepšiť pomocou nasledujúcich metód:
1.Pravidelne udržiavajte a servisujte stroj na rezanie kovov, aby ste zabezpečili normálnu prevádzku a presnosť zariadenia.
2.Posilnite školenie operátorov, aby ste sa uistili, že sú oboznámení so správnymi prevádzkovými metódami a krokmi.
3.Vyberte vysokokvalitné kovové materiály a vykonajte testy kvality, aby ste sa uistili, že materiály sú jednotné a bez chýb.
4.Pravidelne kontrolujte a vymieňajte nože stroja na rezanie kovov, aby ste zaistili jeho reznú silu a presnosť.
5.Kontrolujte prostredie, v ktorom sa stroj na rezanie kovov používa, aby ste predišli ovplyvneniu teplotou, vlhkosťou a inými faktormi.
