A stroj na rezanie plechuje špecializované zariadenie na spracovanie kovových zvitkov, ktoré berie kovový pás ako vstup, spracováva ho odvíjaním, rezaním a prevíjaním a nakoniec ho nareže na úzke pásy požadovanej šírky, ktoré sa potom previnú do zvitkov na použitie v ďalšom procese. Linky na rezanie plechu sú široko používané pri spracovaní zvitkov z pocínovaného plechu, pozinkovaného plechu, kremíkovej ocele, ocele valcovanej za studena, nehrdzavejúcej ocele, hliníka a ocele. Pre odvetvia, ako sú transformátory, motory, elektronické súčiastky a domáce spotrebiče, sú stroje na rezanie plechu kľúčovým článkom pri dosahovaní efektívnej, presnej a lacnej výroby. Systematické pochopenie princípu fungovania liniek na rezanie plechu umožňuje vedeckejší výber zariadení, optimalizáciu procesov a lepšiu stabilitu výrobnej linky a využitie materiálu.
- Fáza odvíjania a podávania: Suroviny vstupujú dolinka na rezanie plechuvo forme cievky. Po prvé, odvíjač natiahne a kontroluje napätie, čím zaisťuje rovnomerné odvíjanie cievky a zabraňuje vlneniu, preskakovaniu cievok alebo excentricite spôsobenej zlým navíjaním. Systém podávania a polohovania potom podáva odvinutý pás do ďalšieho procesu. Podávací mechanizmus stroja na rezanie plechu má typicky schopnosť regulovať napätie, zaisťuje stabilnú rýchlosť a napätie materiálu pri jeho vstupe do ďalšieho procesu, čím zabraňuje odchýlkam hrúbky a šírky spôsobeným kolísaním napätia.
-Fáza delenia: Toto je najdôležitejšia fáza linky rezania plechu a je kľúčom k určeniu šírky a konzistencie výstupu. Rezačka pozdĺžne reže veľké kotúče pásového materiálu na niekoľko úzkych pásov nastavením zodpovedajúcich uhlov súpravy rezačov, štruktúry dráhy rezača a parametrov šírky rezu. Frézy musia mať vysokú tvrdosť, dobrú odolnosť proti opotrebeniu a silnú reznú silu počas procesu strihania, aby sa zabezpečilo, že úzke pásy budú mať čisté hrany bez otrepov a že tolerancia šírky spĺňa požiadavky procesu. Usporiadanie rezača linky na rezanie plechu je zvyčajne optimalizované tak, aby sa dosiahla efektívna prevádzka rezania viacerých úzkych pásov súčasne. Kľúč k procesu rezania tiež spočíva v rovnováhe radiálnych a axiálnych síl. Stroj na rezanie plechu využíva presné servo alebo servoriadiaci systém na dosiahnutie plynulého alebo deleného nastavenia rýchlosti, čím sa zaisťuje, že úzke pásy rôznych šírok dosahujú konzistentný strihací efekt na rovnakom kotúči materiálu.
-Fáza dopravy a kontroly napätia: Po rozrezaní sa úzke pásy dopravia do navíjačky pomocou dopravníka. Počas tohto procesu je napätie úzkych pásikov ďalej kontrolované, aby sa zabránilo pokrčeniu, deformácii natiahnutím alebo chybám okrajov počas prevíjania. Presný posuv a rovnomerné rozloženie napätia sú rozhodujúce pre zabránenie skĺznutiu, posunu alebo nerovnomernému namáhaniu úzkych pásov. Systém riadenia napätia linky na rezanie plechu často pracuje v spojení so snímačmi, servopohonmi a spätnoväzbovými slučkami, aby sa dosiahla regulácia v uzavretej slučke.
-Fáza navíjania: Navíjačka je zodpovedná za prevíjanie rozrezaných úzkych pásov do kotúčov. Proces prevíjania musí brať do úvahy nielen konzistenciu priemeru a šírky kotúča, ale aj stabilitu, napätie a medzivrstvovú rovinnosť úzkych pásov. V podmienkach vysokej produkcie má prevíjací systém stroja na rezanie plechu typicky samosvorný/protipovoľovací dizajn, aby sa zabezpečilo, že sa úzke pásy počas navíjania neuvoľnia alebo neskĺznu, čím sa zlepší stabilita ďalšieho procesu a výťažok následného spracovania.
- Jednoduchá obsluha: Thestroj na rezanie plechumožno automatizovať nastavením výrobných parametrov, ako je šírka rezu, počet úzkych pásov a rýchlosť chodu cez ovládací panel, čím sa výrazne znížia náklady na pracovnú silu. Ak je vybavený podávacím vozíkom, môže automaticky podávať veľké kotúče materiálu do odvíjača, čím sa ďalej zvyšuje úroveň automatizácie linky na rezanie plechu.
-Vysoká kvalita rezania: Komplexný dizajn stroja na rezanie plechu z hľadiska materiálu nástroja, geometrie nástroja, kontroly napnutia a chladenia a mazania zaisťuje čisté okraje bez otrepov na úzkych pásoch, stabilnú toleranciu šírky a vysokú opakovateľnosť. Vynikajúca kvalita rezania je kľúčovou konkurenčnou výhodou pre linky na rezanie plechu v oblastiach s prísnymi požiadavkami na kvalitu okrajov, ako sú transformátory a motory.
-Vysoké využitie materiálu: Optimalizáciou usporiadania nástrojov, reznej dráhy a opracovania hrán stroj na rezanie plechov minimalizuje stratu hrán, čím znižuje náklady na prepracovanie a sekundárne spracovanie. Pri rôznych kovových materiáloch otrepy hrán a kvalita štrbín priamo ovplyvňujú následné procesy orezávania; preto je výkon linky na rezanie plechu z hľadiska využitia materiálu obzvlášť dôležitý.
-Vysoká prispôsobivosť: Moderné stroje na rezanie plechu dokážu spracovať rôzne materiály (ako je pocínovaný plech, pozinkovaný plech, kremíková oceľ, hliník atď.) a môžu sa prispôsobiť zvitkom rôznych hrúbok a šírok pomocou nastavenia parametrov. Táto flexibilita umožňuje linkám na rezanie plechu vykonávať malosériovú alebo veľkosériovú výrobu rôznych materiálov.
-Materiálové charakteristiky a rozsah hrúbky: Primárnym faktorom je materiál, hrúbka a rozsah šírky cievky, ktorá sa má spracovať. Tvrdosť, húževnatosť, tepelná odolnosť a povrchová úprava rôznych materiálov priamo ovplyvňujú výberlinka na rezanie plechumateriál čepele, chladiaci systém a stratégia kontroly napnutia. Uistite sa, že stroj na rezanie plechu dokáže pokryť požadovanú hrúbku a rozsah šírky, aby ste sa vyhli častým úpravám alebo vylepšeniam z dôvodu nekompatibility zariadenia.
-Presnosť a stabilita šírky rezu: Je potrebné vyhodnotiť opakovateľnosť a možnosti kontroly tolerancie linky rezania plechu pri nastavenej šírke. Veľmi presná šírka rezu má významný vplyv na následné procesy, ako je naťahovanie, lisovanie a zváranie.
-Úroveň automatizácie: Moderné stroje na rezanie plechu majú zvyčajne inteligentné ovládanie, vlastnú diagnostiku porúch a možnosti diaľkovej údržby. Posúďte vplyv technickej podpory výrobcu, dodávok náhradných dielov a školení na dlhodobé prevádzkové náklady.
-Konštrukčná životnosť a bezpečnosť: Linky na rezanie plechu zahŕňajú rezanie s vysokou intenzitou a vysokorýchlostnú prevádzku, pričom je potrebné venovať pozornosť odolnosti valčekov, fréz a prevodových systémov, kontrole vibrácií, hladinám hluku a prevádzkovej bezpečnosti.
