Kingreal Steel Slitter poskytol personalizovanýautomatické rozrezávanie cievokVýrobné riešenia pre zákazníkov v mnohých krajinách na celom svete. Kingreal Steel Slitter je dobrý v kombinácii kresieb zákazníkov a úpravy výkonu parametrov vybavením rôznych komponentov po úplnej komunikácii so zákazníkmi, aby vytvorili automatickú líniu rozrezávania cievok venovanú zákazníkom. V tomto článku si spoločnosť Kingreal Steel Slitter vybrala päť prípadov úspešných automatov Classic Automatic Coil Stuthing Machine, ktoré sa s vami podelili. Ak máte záujem o určitú automatickú líniu rozrezávania cievok a chcete získať viac informácií o stroji, kontaktujte včas Kingreal Steel Slitter!
Prehľad dopytu zákazníka
Albánski zákazníci sa zameriavajú na oceliarsky priemysel. Tvárou v tvár rastúcemu dopytu po trhu po hrubých úzkych prúžkoch ocele hľadajú plne automatický stroj na rozrezávanie cievok, ktorý dokáže efektívne vyhovieť ich výrobným potrebám. V komunikácii s oceľovým šikmom Kingreal Albánsky zákazník jasne uviedol, že dúfal, že automatická línia rozrezávania cievok dokáže zvládnuť kovové cievky s hrúbkou 6-16 mm a znížiť náklady na pracovnú silu a zároveň zlepšiť efektívnosť výroby.
Proces navrhovania stroja
V reakcii na dopyt po albánskych spotrebiteľoch, tím Kingreal Steel Slitter Engineering Tím starostlivo posúdil konkrétne potreby klienta vrátane šírky cievky, hrúbky cievky a objemu výstupu. Inžinieri vytvorili ťažký rozrezávajúci stroj na základe dôkladného povedomia o výrobnej metóde Albánskeho zákazníka; takrozrezaniemôže nielen efektívne rozrezať, ale tiež umožniť inteligentnú kontrolu počas celého výrobného procesu.
Inžinieri sa sústredili na stabilitu a ľahkú prevádzku stroja na rozchode rozchodu a ľahkú prevádzku počas fázy návrhu, aby zaručili jeho schopnosť pracovať pri veľkých zaťaženiach. Súčasne riadiaci systém stroja používa špičkovú technológiu, ktorá môže monitorovať proces krájania v reálnom čase, aby zaručil, že každé výrobné spojenie spĺňa požadované kritériá.
Výhody stroja na rozrezávanie ťažkých meraní
(1) Stroj na rozrezávanie ťažkých meraní môže dosiahnuť úplne automatizovaný výkon, výrazne nižší manuálny zásah a zvýšiť účinnosť výroby.
(2) Vybavené jedinečným spätným systémom, môže automaticky vkročiť úzke prúžky, zabrániť chybám spôsobeným manuálnou prácou a zaručiť čistotu hotového produktu.
![]() |
![]() |
![]() |
Prehľad dopytu zákazníka
Tunisskí zákazníci majú mimoriadne vysoké požiadavky na vzhľad produktu, najmä úhľadnosť povrchu úzkeho pásu. Zákazník dúfa, že vytvorí automatickú líniu rozrezávania cievok bez škrabancov na povrchu, aby sa zabezpečilo, že kvalita konečného produktu môže uspokojiť dopyt po trhu.
Proces navrhovania stroja
Inžinieri spoločnosti Kingreal Steel Slitter, ktorý reagoval na konkrétne potreby tuniských klientovStrúhnutie kotúčov z nehrdzavejúcej oceles laminujúcim zariadením. Na ochranu proti škrabancom počas rezania sa prístroj nakrúti na povrch cievok ochranným povlakom. Počas celej fázy návrhu si inžinieri udržiavali úzky kontakt s tuniským klientom, aby zaručili, že zloženie a hrúbka laminovacieho filmu vyhovujú estetickým kritériám produktu.
Inžinieri navyše začlenili špičkovú technológiu do strihového mechanizmu rezania cievok z nehrdzavejúcej ocele, aby sa zaručilo, že každý rez spĺňa veľkú presnosť a znižuje chyby. Takýto dizajn pomáha strojom na rozrezávanie cievok z nehrdzavejúcej ocele, aby výrazne zvýšila kvalitu povrchu položky okrem zvýšenia účinnosti rezania.
Výhody strihovania cievok z nehrdzavejúcej ocele s lamináciou
(1) Pokročilá technológia rezania a riadiaci mechanizmus v nehrdzavejúcej oceľovej škrtiacej stroji Zaručuje presnosť rezania, ktorá spĺňa priemyselné normy a znižuje konečný odpad výrobkov.
(2) Strúhanie cievok z nehrdzavejúcej ocele sa môže neustále a rýchlo rezať, čím sa zvyšuje účinnosť výstupu a spĺňa vysoké požiadavky na výkon tuniského zákazníka.
![]() |
![]() |
![]() |
OklamaťErView o dopyte zákazníka
Americkí zákazníci prikladajú veľkú dôležitosť bezpečnosti pracovníkov počas výrobného procesu. Preto pri návrhustripovanie medenej cievok, vyžaduje sa, aby boli nainštalované ochranné zariadenia, aby sa zaistila bezpečnosť pracovníkov počas prevádzky.
Proces navrhovania stroja
Popri premýšľaní o reznej kapacite automatického rozrezávania cievok, technický tím Kingreal Steel Slitter Engineering tiež úmyselne postavil stroj na rezanie medenej cievok s ochranným štítom. Okrem splnenia miestnych bezpečnostných predpisov v Spojených štátoch sa tento návrh úspešne vyhýba neúmyselným zraneniam, ktoré by mohli vyplynúť z prevádzky stroja. Okrem toho inžinieri zahrnuli monitorovací systém v reálnom čase, ktorý sa automaticky vypne za neobvyklých okolností.
Dizajnéri sa ubezpečili, že stroj na rezanie medenej cievky sa môže prispôsobiť požiadavkám na rezanie medených dosiek s rôznymi materiálmi a hrúbkami, a preto zvyšuje jeho prispôsobivosť a flexibilitu.
Výhody stritingového stroja Copper Coil s ochranným štítom
(1) Striectvo medenej cievok môže uspokojiť celý rad výrobných požiadaviek rezaním tanierov niekoľkých materiálov a hrúbky; Má veľkú flexibilitu.
(2) Humanizovaný dizajn zaisťuje bezpečnosť a pohodlie pracovníkov tým, že poskytuje užívateľsky prívetivé, jednoduché prevádzkové rozhranie.
![]() |
![]() |
![]() |
Prehľad dopytu zákazníka
Výrobná stupnica a výstup austrálskeho zákazníka sú veľmi veľké. Dúfajú, že získajú avysokorýchlostný kotúčový stritting stroj To môže bežať vysokou rýchlosťou, aby sa uspokojilo rastúci dopyt po trhu.
Proces navrhovania stroja
Po potvrdení kovového materiálu a hrúbky, ktorú musí zákazník spracovať, inžinieri spoločnosti Kingreal Steel Slitter konečne navrhli automatickú líniu rozrezávania cievok s maximálnou behovou rýchlosťou 230 m/min. Počas procesu navrhovania inžinieri plne zvážili stabilitu a trvanlivosť vysokorýchlostného rozrezávania stroja, aby sa zabezpečilo, že dokáže udržať efektívnu kvalitu rezania pri vysokých rýchlostiach.
Okrem toho má návrh vysokorýchlostného rozrezávaného stroja aj flexibilnú funkciu nastavenia, ktorá dokáže ľahko upraviť rýchlosť prevádzky automatického rozrezaného stroja podľa skutočných výrobných potrieb, čím sa zabezpečí, že zákazníci môžu efektívne dokončiť rôzne výrobné úlohy.
Výhody vysokorýchlostnej línie rozrezávania cievok
(1) Vysokorýchlostný stroj na rozrezanie cievok sa môže súčasne vystrihnúť až na 40 úzkych prúžkov, čo výrazne zlepšuje efektívnosť výroby a uspokojí vysoké potreby výroby zákazníkov.
(2) Rýchlosť prevádzky automatického rozrezávania cievok sa dá upraviť podľa skutočných výrobných potrieb, aby sa zabezpečila optimálny výkon za rôznych výrobných podmienok.
![]() |
![]() |
![]() |
Prehľad dopytu zákazníka
Dánski zákazníci musia čeliť rôznym materiálom pri spracovaní, vrátane nehrdzavejúcej ocele, medi, ocele, ppgi atď., Aby dúfali, že získajúkovový rozveselený strojktoré sa môžu prispôsobiť rôznym materiálom.
Proces navrhovania stroja
V reakcii na rôzne potreby dánskych zákazníkov, tím Kingreal Steel Slitter Engineering Tím potvrdil hrúbku každého kovového materiálu, ktorý musí zákazník spracovať, aby sa zabezpečilo, že navrhnutý kovový škrtiaci stroj na kovové cievky sa dokáže prispôsobiť všetkým týmto materiálom. Počas procesu navrhovania inžinieri vzali do úvahy flexibilitu a nastaviteľnosť automatického rozrezávania cievok, aby sa zabezpečilo, že zákazníci dokážu ľahko vyrovnať s potrebami spracovania rôznych materiálov v skutočnej prevádzke.
Okrem toho bol rezanie kovového koláčového stroja starostlivo navrhnuté tak, aby sa zabezpečilo, že rezná hrana je hladká a bez prasknutia, čo zlepšuje kvalitu hotového výrobku.
Výhody kovového kotúčového stroja
(1) Návrh strihovania kovových cievok umožňuje upraviť šírku šírky podľa rôznych výrobných potrieb, vhodných na diverzifikovanú výrobu.
(2) Proces rezania zaisťuje, že hotový výrobok má plynulú výhodu a žiadne hrebeniny, čo zlepšuje konkurencieschopnosť trhu produktu.