V modernej výrobe je spracovanie kovov nevyhnutným prepojením. V spracovaní kovu použitieStredne rozchod k dĺžkeje obzvlášť dôležitý. Stredne rozchodové línie CTL môžu presne rezať hrubé a dlhé kovové cievky podľa predvolenej dĺžky zákazníkov, aby vyhovovali potrebám rôznych odvetví pre kovové listy špecifických dĺžok. V tomto článku bude detailne diskutovať o stredne rozchode strihov na dĺžku.

Úloha stredne rozchodových čiar CTL

Hlavná funkciaStroje na stredné strihanie na dĺžkuje spracovanie kovových cievok do kovových listov požadovanej dĺžky. Jeho pracovným princípom je použiť sériu mechanických zariadení na odpočinok kovových cievok z devalera a prejsť procesmi, ako je sploštenie a strihanie, a nakoniec ich nakrájajte na presnú veľkosť, ktorú vyžaduje zákazník. Tento proces nielen zlepšuje efektívnosť výroby, ale tiež zaisťuje presnosť rezania a je široko vítaný rôznymi odvetviami.

1. Zlepšiť efektívnosť výroby

Tradičná metóda manuálneho rezania je často neefektívna a náchylná na chyby. Po použití stredne rozchodových čiar CTL je možné automatizovať celý proces rezania, čím sa výrazne zlepší účinnosť výroby. Vysokorýchlostná prevádzka a presné rezanie zariadení umožňuje podnikom spracovať veľké množstvo kovových materiálov v krátkom čase na uspokojenie výrobných potrieb.

2. Presné rezanie

Stredný roztomilý strih na dĺžku je vybavený pokročilým riadiacim systémom, ktorý môže nastaviť dĺžku presne podľa požiadaviek zákazníka. Prostredníctvom merania a regulácie vysokej presnosti môže strih stredného rozchodu na dĺžku zabezpečiť, aby veľkosť každého kovového plechu spĺňa štandard, čím sa znižuje problémy následného spracovania.

3. Ušetrite náklady na prácu

Automatizované médiá CTL Lines znižujú závislosť od práce a znižujú náklady na pracovnú silu. Súčasne sa prevádzkovatelia môžu zamerať na monitorovanie a údržbu zariadení, čím sa zlepší celková efektívnosť práce.

4. Zlepšiť kvalitu výrobku

Prostredníctvom presných rezacích procesov môže stredné rozchodové strihy na dĺžkové čiary zaistiť hladké hrany kovových listov, znížiť odpadový odpad spôsobený nerovnomerným rezaním a zlepšiť kvalitu konečného produktu.

Komponenty stredne rozchodových čiar CTL

ModernýStredne rozrezaný strih na dĺžkuZvyčajne sa skladá z viacerých presných komponentov, vrátane Decoilera, vyrovnávača, reznej stanice, zariadenia na zber odpadu, dopravného pásu a stohovača. Nasledujú tieto komponenty a ich kroky používania podrobne po druhom.

1. Decilailer

Decoiller je prvý proces strihania stredného rozchodu na dĺžku. Jeho hlavnou funkciou je rozvinúť kovovú cievku na Decoxilere. Kroky na použitie devilátora sú nasledujúce:

Príprava:Uistite sa, že špecifikácie a hmotnosť cievok spĺňajú kapacitu nosenia devilátora.

Nainštalujte cievku:Položte kovovú cievku na bubon devilátora a uistite sa, že stred cievky je zarovnaný.

Upravte napätie:Podľa hrúbky a šírky cievky upravte napätie devilátora, aby ste sa uistili, že cievka je hladko odvrátená.

Spustite vybavenie:Spustite Decooler a nechajte cievku postupne odpočinúť a zadajte ďalší proces.

2. Vyrovnávač

Hlavnou funkciou vyrovnávača je vyrovnať odvratnú kovovú cievku a odstrániť ohyby a zvlnené tvary cievky. Kroky na použitie vyrovnávača sú nasledujúce:

Nastaviť parametre:Nastavte tlak a rýchlosť vyrovnávača podľa hrúbky a materiálu cievky.

Kŕmenie:Vložte odvrátenú cievku do vyrovnávača, aby ste sa uistili, že cievka plynulo prechádza.

Monitorujte proces vyrovnávania:Sledujte pracovný stav vyrovnávača, aby ste sa uistili, že cievka je plochá a správna.

Výstup kvalifikované materiály:Po vyrovnaní sa plochý kovový materiál odošle na reznú stanicu.

3. Rezacia stanica

Rezacia stanica je hlavnou časťou linky CTL stredného rozchodu. Jeho hlavnou funkciou je rozrezať plochú kovovú cievku na dĺžku vyžadovanú zákazníkom. Kroky používania reznej stanice sú nasledujúce:

Zadajte parametre rezania:Zadajte požadovanú dĺžku a množstvo rezania podľa požiadaviek zákazníka.

Poloha kalibrácie:Uistite sa, že kovová cievka je v správnej polohe v reznej stanici.

Začnite rezať:Spustite reznú stanicu a dokončite rezanie operácie.

Skontrolujte kvalitu rezania:Po dokončení rezania skontrolujte veľkosť a kvalitu kovového plechu.

4. Zariadenie na zber odpadu

Počas procesu strihu je nevyhnutný určitý odpad. Funkciou zariadenia na zber odpadu je automaticky zbierať tieto odpady, aby sa predišlo chaosu v pracovnej oblasti. Kroky použitia sú nasledujúce:

Uistite sa, že odpadový kanál nie je prerušený:Pravidelne kontrolujte kanál zberu odpadu, aby ste sa uistili, že nedochádza k zablokovaniu.

Pravidelné čistenie:Podľa výrobnej situácie pravidelne vyčistite odpadovú skrinku, aby ste sa vyhli pretečeniu.

Udržiavať vybavenie:Pravidelne udržiavajte zariadenie na zber odpadu, aby ste zaistili jeho normálnu prevádzku.

5. Dopravný pás

Dopravný pás sa používa na prepravu kovového plechu k kovovému pleti do nasledujúceho procesu alebo stohovacej tabuľke. Kroky na použitie dopravného pásu sú nasledujúce:

Nastavte rýchlosť sprostredkovania:Upravte rýchlosť dopravného pásu podľa výrobných potrieb.

Monitorujte stav sprostredkovania:Uistite sa, že kovový placht počas procesu sprostredkovania nepoškodí ani sa nepoškodí.

Periodická údržba:Pravidelne čistite a udržiavajte dopravný pás, aby ste zaistili jeho normálnu prevádzku.

6. Stohací stôl

Stohovacia tabuľka sa používa na triedenie a stohovanie kovových listov. Kroky na použitie stohovacej tabuľky sú nasledujúce:

Nastavte výšku stohovania:Nastavte výšku stohovania podľa hrúbky a množstva kovových listov.

Monitorujte proces stohovania:Uistite sa, že kovové listy sa počas procesu stohovania nekláňajú ani skĺznu.

Periodické čistenie:Pravidelne čistite stohovací stôl, aby ste udržali čistú pracovnú plochu.

Dopyt na trhu po moderných stredných rozchodových líniách CTL

S rýchlym rozvojom priemyslu dopyt po automatizovanomStroje na stredné strihanie na dĺžkuna trhu rastie. Tento trend označujú nasledujúce aspekty:

1. Dopyt po kovových materiáloch v rôznych odvetviach

Takmer všetky výrobné odvetvia vyžadujú použitie kovových listov špecifickej dĺžky, ako je výroba automobilov, stavebné inžinierstvo a elektronické výrobky. S neustálym rozvojom týchto odvetví rastie aj dopyt po strednom rozchode po čiarach dĺžky.

2. Trend automatizovanej výroby

V modernej výrobe sa automatizovaná výroba stala trendom. Podniky dúfajú, že zlepší efektívnosť výroby a kvalitu výrobkov zavedením automatizovaného zariadenia. Automatizované charakteristiky stredného rozchodu strihu na dĺžku stroja len spĺňajú tento dopyt, čo umožňuje podnikom získať výhodu v konkurencii.

3. Vzostup prispôsobených služieb

Zvyšuje sa aj dopyt po trhu po prispôsobených službách. Zákazníci dúfajú, že získajú kovové hárky rôznych špecifikácií a množstiev podľa svojich špecifických potrieb. Moderné linky CTL média môžu rýchlo reagovať na potreby zákazníkov a poskytovať efektívne prispôsobené služby s ich flexibilnými nastaveniami parametrov rezania.

4. Požiadavky na ochranu energie a ochrana životného prostredia

Vďaka zvýšeniu environmentálneho povedomia podniky predložili vyššie požiadavky na energetickú účinnosť a environmentálny výkon média CTL linky CTL. Moderné strihy na dĺžku stredného rozchodu sa stále viac zameriavajú na úsporu energie a zníženie odpadu v dizajne v súlade s požiadavkami trvalo udržateľného rozvoja.