Zobrazenie videa:

Popis výrobnej linky s vysokou presnosťou rezu na dĺžku

Vysoko presná výrobná linka na rezanie na dĺžku je druh automatizovaného zariadenia na spracovanie plechov, ktoré dokáže odvíjať, vyrovnávať a rezať na dĺžku kovovú cievku na požadovanú dĺžku a šírku plochého plechového materiálu.

Výrobná linka na výrobu oceľových zvitkov KINGREAL na dĺžku zvyčajne zahŕňa komponenty ako odvíjač, vyrovnávač, nožnice na strihanie na dĺžku (lietajúce nožnice), dopravník a stohovač. Je široko používaný v odvetviach, ako sú výrobky z nehrdzavejúcej ocele, elektrické spotrebiče, výroba vozidiel a strojov atď. Je obzvlášť vhodný na spracovanie uhlíkovej ocele valcovanej za studena a za tepla, kremíkovej ocele, pocínovaného plechu, nehrdzavejúcej ocele a rôznych druhov kovov cievky po povrchovej úprave.

Medzi výhody týchto liniek patrí vysoký stupeň automatizácie, zvýšená produktivita, úspora materiálu a schopnosť vyrábať extrémne presné plechy narezané na dĺžku. Napríklad niektoré vysoko presné kovové linky na rezanie sú schopné dosiahnuť šmykovú presnosť až ±0,1 μm, čo spĺňa vysoké výrobné štandardy.

Spoločnosť KINGREAL sa zaoberá zariadením na spracovanie zvitkov už viac ako 20 rokov a má vlastné technické oddelenie a výrobnú dielňu na zabezpečenie kvality strojov a zariadení. Naše CTL linky sme už predali do Ruska, Turecka, Saudskej Arábie a Grécka a vieme prispôsobiť dizajn podľa potrieb zákazníka.

Pracovný proces rezu cievky na dĺžku linky:

Nahrávanie materiálu → Hydraulický odvíjač podávania materiálu → Prítlačné valčeky na vstup do 6-vrstvového presného vyrovnávacieho stroja → Stanica krátkej slučky → Mechanizmus bočného vedenia → Podávanie na dĺžku → Stroj na strihanie mušiek → Zariadenie na pásovú dopravu → Stohovanie produktov

Technická špecifikácia:

Výhody výrobnej linky na rezanie kovov na dĺžku:

1. Vysoký stupeň automatizácie: celá výrobná linka využíva pokročilý riadiaci systém na realizáciu vysoko automatizovaného výrobného procesu, ktorý znižuje ručnú obsluhu a zlepšuje efektivitu a bezpečnosť výroby.

2. Zvýšená efektivita výroby: Vďaka zvýšenej automatizácii sa výrazne zlepšila pracovná rýchlosť a nepretržitá výrobná kapacita výrobnej linky, ktorá je schopná rýchlo zvládnuť veľké množstvo objednávok a rýchlosť výroby môže dosiahnuť 80M/Min.

3. Vysoká presnosť: Linka s využitím presného meracieho a kontrolného zariadenia zaisťuje rozmerovú presnosť strihaných plechov, pričom spĺňa vysoké výrobné štandardy.

4. Vynikajúca kvalita plechu: vyrovnávač a strihací mechanizmus vo výrobnej linke dokáže zabezpečiť, že plech je plochý a bez jaziev, čím sa zlepšuje kvalita hotového výrobku a dizajn vyrovnávacieho stroja so 6 závažiami zlepšuje kvalitu zvitku vyrovnávanie.

Ako zabezpečiť kvalitu rezu na dĺžku čiary?

▷ Presná výroba: Na zabezpečenie presnosti a konzistencie každého komponentu sa používajú pokročilé výrobné techniky a zariadenia.

▷ Prísne testovanie: Prísne testovanie sa vykonáva predtým, ako zariadenie opustí továreň, vrátane testovania výkonu, testovania odolnosti a testovania bezpečnosti.

▷ Systém kontroly kvality: Na monitorovanie celého výrobného procesu je zavedený komplexný systém kontroly kvality, aby sa zabezpečilo, že každý krok spĺňa normy kvality.▷

KINGREAL ponúkne moderné centralizované riadiace a monitorovacie systémy, ako aj linky na rezanie na dĺžku pre použitie s rôznymi stohovacími linkami a nožnicami, ktoré všetky prispievajú k zvýšeniu produktivity a kvality produktov.

Naša továreň:

KINGREAL má vlastnú továreň vrátane spracovateľskej dielne, cnc obrábacej dielne, montážnej dielne a finálnej výrobnej dielne, ktorá sa nachádza vo Foshane neďaleko Guangzhou.

(KINGREAL víta všetkých zákazníkov, aby navštívili našu továreň)

Miestny popredajný servis

KINGREAL má špecializovaný popredajný tím, ktorý môže zákazníkom poskytnúť popredajné služby inštalácie a uvedenia do prevádzky. A bude viesť pracovníkov továrne zákazníka k spusteniu prevádzky, aby sa zabezpečilo, že zariadenie môže normálne bežať.