Zárezová cievka z kremíkovej ocele sa používa hlavne v jadrovej časti rôznych elektromagnetických zariadení, najmä pri výrobe transformátorov a motorov, kde zaujíma dôležitú pozíciu. Jeho nízke straty a vysoká priepustnosť z neho robia ideálny materiál pre tieto zariadenia na zlepšenie energetickej účinnosti a zníženie energetických strát.Stroj na rezanie silikónovej oceleje určený na rezanie zvitkov z kremíkovej ocele rôznych hrúbok na špecifikované šírky podľa výrobných potrieb zákazníka a na záver výrobného procesu, ktorý sa v posledných rokoch stal kľúčovým nákupným artiklom pre veľké továrne na spracovanie zvitkov. Takže rovnaké zariadenie na spracovanie kovov, rezací stroj z kremíkovej ocele a inéstroj na rezanie kovov (ako je nehrdzavejúca oceľ).v dizajne čo je iné?
Z hľadiska výberu rezacieho nástroja. Cievka z kremíkovej ocele je špecializovaný materiál používaný pri výrobe transformátorov, motorov a iných elektromagnetických zariadení s vynikajúcou magnetickou vodivosťou a nízkymi stratami. To znamená, že kremíková oceľ, táto surovina je zvyčajne tenká a krehká, takže si vyžaduje vyššiu presnosť a mäkšiu manipuláciu pri spracovaní, rezací stroj z kremíkovej ocele bude venovať osobitnú pozornosť dizajnu výberu rezacieho nástroja, zvyčajne s vysokou tvrdosťou, vysokým opotrebovaním odolných materiálov, dizajn čepele je citlivejší, aby sa zabezpečilo, že proces rezania nespôsobí nadmerné deformácie alebo otrepy. Potom, relatívne povedané, iné kovové zvitky, ako je rezací stroj z nehrdzavejúcej ocele, kvôli tvrdosti nehrdzavejúcej ocele, takže musia byť tvrdšie a odolnejšie voči opotrebovaniu. Zvyčajne sa používajú rezné nástroje z karbidu, pri konštrukcii je potrebné brať do úvahy väčšiu reznú silu a životnosť nástroja je kritickejšia v porovnaní s obrábacím strojom na rezanie z kremíkovej ocele.
V procese rezania. Rezačka z kremíkovej ocele je zvyčajne vybavená presnejším systémom riadenia a nastavenia tlaku, ktorý sa používa na prispôsobenie jeho vysokým požiadavkám na presnosť, na udržanie vysokej presnosti rezania, keď sú požiadavky na kontrolu vibrácií veľmi vysoké. Potom je rezací stroj z nehrdzavejúcej ocele v procese spracovania viac potrebný, je silná rezná sila, aby zodpovedala pevnosti a hrúbke nehrdzavejúcej ocele, zvyčajne sú hrubšie materiálové charakteristiky, v štruktúre komponentov sú robustnejšie, rám noža, ložiská a ďalšie časti vyššej pevnosti.
Rozdiel bude mať aj presnosť spracovania. Rezanie z kremíkovej ocele vyžaduje vyššiu presnosť, pretože sa používa hlavne v elektromagnetických zariadeniach, hrúbka materiálu a chyba šírky rezu ovplyvnia konečný elektromagnetický výkon. Preto musia mať rezacie stroje z kremíkovej ocele vysoko presné rezacie schopnosti a vynikajúce spracovanie hrán, aby sa minimalizovali otrepy a deformácia materiálu. Aj keď presnosť rezania nehrdzavejúcej ocele je tiež dôležitá, v porovnaní s kremíkovou oceľou sú požiadavky na presnosť rezu z nehrdzavejúcej ocele o niečo nižšie, najmä so zameraním na kvalitu reznej hrany a zníženie škrabancov na povrchu materiálu.
