A linka na rezanie oceľových cievokje dôležitá linka na spracovanie zvitkov určená na pozdĺžne rezanie širokých kovových zvitkov na niekoľko úzkych pásov pre následné spracovanie. Stroj na rezanie oceľových cievok zvládne rôzne materiály vrátane ocele, nehrdzavejúcej ocele, kremíkovej ocele, hliníka, medi a PPGI. Linky na rezanie oceľových cievok KINGREAL STEEL SLITTER sú so svojou vysokou účinnosťou a presnosťou preferovanou voľbou pre mnohých výrobných zákazníkov. Táto nadradenosť pramení z dokonalej koordinácie vnútornej presnej mechaniky a elektronických komponentov stroja na rezanie oceľových cievok. Pochopenie rôznych komponentov linky na rezanie oceľových zvitkov nielen pomáha operátorom zvýšiť produktivitu, ale tiež minimalizuje prestoje a zabezpečuje konzistentnú kvalitu rezania. Ďalej bude KINGREAL STEEL SLITTER podrobne diskutovať o hlavných komponentoch stroja na rezanie oceľových zvitkov.
1. Odvíjač
Odvíjač je primárnou súčasťou alinka na rezanie oceľových cievok, zodpovedný za upínanie a dopravu veľkých kovových zvitkov do následného spracovateľského zariadenia. Odvíjač musí dopravovať materiál so stabilným napätím a rovnomernou rýchlosťou, aby sa do neho zmestili zvitky ťažkých kovov rôznych typov a hmotností. Na zaistenie bezpečnej a efektívnej prevádzky je odvíjač vybavený pneumatickým expanzným hriadeľom alebo mechanickým skľučovadlom na upnutie jadra cievky a je vybavený hydraulickým alebo pneumatickým zdvíhacím systémom pre bezpečné nakladanie ťažkých cievok. Okrem toho je odvíjač vybavený systémom brzdenia a regulácie ťahu, aby sa zabránilo pretáčaniu alebo previsu. Systém zarovnania hrán (EPC) tiež hrá kľúčovú úlohu v odvíjači, ktorý zabezpečuje presné vycentrovanie cievky pri vstupe do oblasti rezu.
2. Hlavná rezačka
Rezačka je jednotka na spracovanie jadra linky na rezanie oceľových zvitkov, ktorá je zodpovedná za pozdĺžne strihanie širokých plechov na úzke pásy s vopred nastavenou šírkou. Táto jednotka sa môže pochváliť extrémne vysokou presnosťou strihu, ktorá zaisťuje kvalitu konečného produktu. Rezacia sekcia zvyčajne využíva horný a spodný rezací hriadeľ vybavený kruhovými alebo žiletkovými čepeľami na efektívne rezanie. Hlavná rezačka má navyše držiak čepele na nastavenie šírky rezu a rýchle nastavenie čepele. Úpravy tlaku čepele pre materiály rôznych hrúbok tiež umožňujú presné riadenie procesu rezania. Aby sa zvýšila presnosť rezania a skrátil sa čas nastavenia, moderné stroje na rezanie oceľových cievok často využívajú servopoháňané hriadele rezačiek a automatické polohovacie systémy.
3. Zariadenie na zber odpadu
Počas prevádzky linky na rezanie oceľových zvitkov potrebuje vytvorený materiál okrajov šrotu efektívne spracovanie. Zariadenie na zber odpadu pracuje v spojení so strojom na rezanie oceľových zvitkov na synchrónne navíjanie okrajového materiálu odpadu vytvoreného počas rezania, čo uľahčuje následnú recykláciu.
4. Napínacia stanica
Napínacia stanica hrá rozhodujúcu úlohu v astroj na rezanie oceľových zvitkovjeho hlavnou funkciou je poskytovať stabilné napätie počas procesu prepravy plošného materiálu. Stabilné napnutie zabraňuje prílišnému uvoľneniu alebo utiahnutiu plechového materiálu počas prepravy, čo zaisťuje hladký proces rezania. Systémy riadenia napätia zvyčajne zahŕňajú snímače zaťaženia alebo napínacie valce na monitorovanie napätia v reálnom čase. Pridružené automatické spätnoväzbové riadiace zariadenie môže nastaviť krútiaci moment motora alebo brzdnú silu, aby sa udržalo stabilné napätie. To je rozhodujúce pre zabezpečenie rozťahovania a kontrakcie kovového materiálu a predchádzanie nerovným okrajom.
5. Navíjač
V záverečnej fáze stroja na rezanie oceľových zvitkov je navíjač zodpovedný za prevíjanie každého rozrezaného úzkeho pásu na menšie zvitky. Tento proces priamo ovplyvňuje kvalitu konečného produktu zvitku. Kľúčové komponenty navíjača zahŕňajú dva alebo viac navíjacích hriadeľov (poháňaných v strede alebo s povrchovým pohonom) a motor s riadeným krútiacim momentom pre presné riadenie napätia vinutia. Prítlačné valce sú tiež nepostrádateľnou súčasťou navíjača, aby sa zabezpečila tesná a rovnomerná výroba cievok. Na zlepšenie efektívnosti výroby sú moderné navíjačky vybavené aj automatickými systémami odvíjania alebo výmeny hriadeľa, čím sa efektívne dosahuje vysoká rýchlosť výroby. Niektoré špičkové stroje na rezanie oceľových cievok používajú diferenciálny hriadeľ na kompenzáciu rozdielov v napätí medzi pásmi, čím sa zaisťuje dokonalé zarovnanie cievok.
6. Hydraulický systém a ovládacia konzola
Hydraulický systém je hnacím jadrom rezacej linky oceľovej cievky, ktorá poskytuje stabilnú energiu rôznym hydraulickým pohonom a zabezpečuje normálnu prevádzku zariadenia. Konštrukcia hydraulického systému je rozhodujúca pre stabilitu a efektivitu výroby celej výrobnej linky. Riadiaca konzola slúži ako centrálny rozbočovač celého systému, ktorý je zodpovedný za nastavenie parametrov spracovania, sledovanie prevádzkového stavu a dosiahnutie celkovej prevádzky a kontroly. Prostredníctvom konzoly môžu operátori získať kľúčové údaje v reálnom čase a vykonať potrebné úpravy na zabezpečenie koordinovanej prevádzky všetkých komponentov.
Každá časťstroj na rezanie oceľových zvitkov—od odvíjania až po spätný ráz — je životne dôležitý na dosiahnutie presných, stabilných a efektívnych výsledkov rezania. Operátori môžu maximalizovať nastavenia, minimalizovať odpad a zaručiť konzistentnú kvalitu cievky pomocou úplnej znalosti každej časti. V dôsledku toho sa investície do vhodných liniek na rezanie oceľových zvitkov stali absolútne kritickými pre súčasné výrobné spoločnosti na zlepšenie konkurencieschopnosti. Ak chcete získať pokročilejšie riešenia výroby stroja na rezanie oceľových cievok, kontaktujte spoločnosť KINGREAL STEEL SLITTER – profesionálneho výrobcu a dodávateľa presných strojov na rezanie oceľových cievok, ktorý sa zaviazal poskytovať vysokokvalitné vybavenie a služby pre moderné inteligentné výrobné linky.
