Vysokorýchlostné rezanie na dĺžku čiarsú pre súčasný kovospracujúci sektor veľmi dôležité. Efektívnosť výroby a kvalita produktov sa stali pre výrobcov dôležitejšími, pretože technológia sa neustále vyvíja. Preto sa mnohí výrobcovia zúfalo snažia nahradiť vysokorýchlostné stroje na rezanie na dĺžku konvenčnými, poloautomatickými strojmi na rezanie na dĺžku, aby sa zvýšila kvalita výrobkov a výstupná kapacita.

KINGREAL SLITTING, hlavný výrobca vysokorýchlostných liniek na rezanie na dĺžku, poskytol zákazníkom v niekoľkých krajinách efektívne riešenia vysokorýchlostných strojov na rezanie na dĺžku. Medzi týmito krajinami sú Saudská Arábia, Katar, Brazília, Rusko, Indonézia a Spojené štáty americké. Zákazníci ocenili KINGREAL SLITTING za dôkladnú starostlivosť o zákazníka, kvalitu stroja a precíznosť hotového výrobku.

KINGREAL SLITTING Vysokorýchlostné riešenia na optimalizáciu linky na dĺžku

Na adresu spoločnéhovysokorýchlostný stroj na rezanie na dĺžkuproblémy na trhu, spoločnosť KINGREAL SLITTING implementovala množstvo technických optimalizácií a upgradov, aby zabezpečila optimálny výkon a spoľahlivosť vysokorýchlostných liniek rezaných na dĺžku.

1. Optimalizácia parametrov procesu pinch Roller

Vo vysokorýchlostnom stroji na rezanie na dĺžku sú na každej z pevných a pohyblivých strán nainštalované štyri prítlačné valce. Dve sady prítlačných valcov sú spojené synchrónnym hriadeľom. Prítlačné valčeky väčšinou držia plech strihateľný. Ak sa na druhej strane doska počas procesu strihania ohne, rezné rozmery budú priamo ovplyvnené a kvalita strihu sa zníži. KINGREAL SLITTING rieši tento problém presným meraním a kontrolou vstupu a výstupu chápadla, aby bola zaručená najlepšia synchronizácia, krútiaci moment a vyváženie prítlačných valcov. Nahradením valcov s priemerom väčším ako je výchylka chápadla a optimalizáciou tlaku podávacieho chápadla, KINGREAL SLITTING účinne eliminuje zošikmenie a nesúosovosť dosky počas strihania, čím zlepšuje celkový výkon vysokorýchlostnej linky na rezanie na dĺžku.

2. Návrh systému kompenzácie medzery medzi lopatkami

Počas procesu strihania oceľového plechu je medzera medzi reznými hranami určená hrúbkou plechu. Poruchy strihu sa môžu vyskytnúť v dôsledku meniacich sa podmienok strihu, teplôt a presnosti zariadenia. Na zlepšenie kvality strihu spoločnosť KINGREAL SLITTING navrhla systém kompenzácie medzery medzi čepeľami. Na základe stavu strihanej dosky tento mechanizmus automaticky mení medzeru čepele, aby sa zaručilo stabilné strihanie. Systém kontroluje a mení rozstup nožov v reálnom čase pomocou inteligentného mechanizmu spätnej väzby, aby bol zaručený najlepší strihací výkon. Tento kreatívny dizajn pomáha vysokorýchlostnému stroju na rezanie na dĺžku vždy produkovať vynikajúce výsledky strihania pri práci s oceľovými plechmi rôznych hrúbok.

3. Analýza a riešenia pre paralelizmus držiakov nástrojov

Rovnobežnosť strihacích nožov je rozhodujúca pre kvalitu strihu. Faktory ako deformácia držiaka nástroja a presnosť inštalácie priamo ovplyvňujú kvalitu reznej hrany. Presným meraním čelných plôch držiakov nástrojov dokáže KINGREAL SLITTING identifikovať odchýlky v rovnobežnosti a prijať vhodné opatrenia. Počas bežnej údržby sa vykonávajú opravy a úpravy držiakov nástrojov, aby sa zabezpečila rovnobežnosť do 0,2 mm, čo výrazne zlepšuje kvalitu strihu a znižuje mieru zlyhania. Inžinieri KINGREAL SLITTING využívajú metódu bezkľúčovej zmršťovacej metódy počas inštalácie držiaka nástroja, čím zaisťujú extrémne vysokú presnosť inštalácie a bránia deformácii držiaka nástroja počas dlhodobého používania.

Okrem vyššie uvedených opatrení inžiniersky tím KINGREAL SLITTING neustále identifikuje a vylepšuje existujúcevysokorýchlostné rezanie na dĺžku vlascaproblémy prostredníctvom prieskumu trhu, zdieľania skúseností s kolegami a pravidelných návštev zákazníkov. Tento duch neustálej inovácie a modernizácie získal KINGREAL SLITTING medzi svojimi zákazníkmi povesť „č. 1 vo výrobe vysokorýchlostných strojov na rezanie na dĺžku“.

Výhody vysokorýchlostného rezu na dĺžku linky

1. Zlepšená efektivita výroby

Vysokorýchlostné stroje na rezanie na dĺžkumajú najvyšší výkon 80 m/min. Vysokorýchlostný stroj na rezanie na dĺžku môže dokončiť viac strihacích prác za kratší čas ako bežné linky na rezanie na dĺžku, čím sa minimalizuje čakanie a zvyšuje sa celková výrobná kapacita prostredníctvom prestojov.

2. Zlepšenie kvality produktu

Sofistikovaný dizajn vysokorýchlostnej linky na rezanie na dĺžku a pokročilá technológia zaisťujú vysokokvalitný výstup počas procesu strihania. Počas strihania si vysokorýchlostný stroj na rezanie zachováva konštantnú strihaciu silu a presnú medzeru čepele, čím sa minimalizujú chyby spôsobené nesprávnym strihaním. a zvýšenie jednotnosti kvality hotových výrobkov.

3. Silná prispôsobivosť

Moderné vysokorýchlostné linky na rezanie na dĺžku sú vysoko prispôsobivé a dokážu spracovať oceľové plechy rôznych hrúbok a materiálov. KINGREAL SLITTING zvyčajne poskytuje vysokorýchlostné stroje na rezanie na dĺžku, ktoré dokážu spracovať zvitky z nehrdzavejúcej ocele, hliníka, medi, valcované za tepla, za studena a iné kovové zvitky s hrúbkami od 0,2 mm do 25 mm. Na splnenie rôznych výrobných potrieb môže vysokorýchlostná linka na rezanie na dĺžku flexibilne upravovať parametre strihania, aby sa zabezpečila efektívna výroba širokej škály produktov.

4. Znižovanie nákladov práce

Vysokorýchlostný stroj na rezanie na dĺžku funguje automaticky jednoduchým zadaním výrobných parametrov na ovládacom paneli PLC. KINGREAL SLITTING tiež vybavujevysokorýchlostné rezanie na dĺžku vlascaso stohovacím stolom, ktorý automaticky stohuje a zbiera listy. Tým sa minimalizuje zapojenie ľudí do celého výrobného procesu, čím sa znižujú náklady na pracovnú silu pre zákazníkov.