Rezanie z nehrdzavejúcej ocele na dĺžku mJe stáleje nevyhnutné výrobné vybavenie v odvetví spracovania kovov. Používa sa hlavne na rezanie kovových cievok vodorovne a ich nakrájanie na požadovanú šírku alebo dĺžku. S rýchlym rozvojom industrializácie sa aplikácia strihu z nehrdzavejúcej ocele na linku dĺžky stáva čoraz rozsiahlejšou, najmä v oblastiach výroby automobilov, spracovania stavebných materiálov a výroby kovových komponentov. V tomto článku sa s vami podrobne prediskutuje Sitter Kingreal Steel Slitter podrobne o pracovnom princípe, type, aplikácii, prevádzke a údržbe strihu z nehrdzavejúcej ocele na stroj dĺžky a úvahy o nákupe.
1. Krmivo pre strih z nehrdzavejúcej ocele na dĺžku V počiatočnej fázerezanie z nehrdzavejúcej ocele na dĺžku, suroviny sa privádzajú do strihu z nehrdzavejúcej ocele na dĺžku a prechádzajú procesom vyrovnania. Účelom tohto kroku je vyrovnať povrch kovových cievok, aby sa zabezpečila presnosť a kvalita následného rezania.
2. ToZontálne rezanie pre strih z nehrdzavejúcej ocele na čiaru dĺžky Rezací stroj je základnou časťou strihu z nehrdzavejúcej ocele na dĺžku. Kovové listy alebo cievky sú v tomto zariadení presne rezané vodorovne, aby sa dosiahla požadovaná šírka alebo dĺžka. Kingreal Steel Slitter Cut na líniu z nehrdzavejúcej ocele na dĺžku využíva dobre známu značku servopoh žetia na riadenie strihacieho stroja, aby sa zaistil vynikajúci výkon zariadenia a vysoká presnosť strihu. Podľa potrieb zákazníkov môže strih z nehrdzavejúcej ocele na dĺžku realizovať strihovú službu viacerých špecifikácií, aby vyhovovali prispôsobeným potrebám rôznych používateľov.
3. Stohovanie a balenie pre strih z nehrdzavejúcej ocele na čiaru dĺžky Rezané kovové listy sú naskladané alebo naložené na ďalšiu prepravu alebo spracovanie. Tento proces zvyčajne obsahuje automatizovaný stohovací systém na zlepšenie efektívnosti práce a zníženie manuálneho zásahu. |
![]() |
(1) Tolerancia pozdĺžnej dĺžky:
L0 = 1 mm ± 0,3 mm (konštantná rýchlosť)
L1 = 1 mm ± 0,4 mm (zrýchlenie a spomalenie)
(2) Tolerancia diagonálnej dĺžky:
L1 = 2 mm ± 0,5 mm
Stručne ohýbanie: ≤0,05 mm
Burr: ≤0,05 mm alebo nie viac ako 4% hrúbky dosky
(3) Dĺžka agregátu:
Prvý prijímací stroj: 300-3000 mm
Druhý prijímací stroj: 300-5 000 mm
*Aby sa zabezpečilo, že strih z nehrdzavejúcej ocele na dĺžku môže produkovať vysoko kvalitné kovové plachty, personál kontroly kvality Kingreal Steel Slitter bude merať a otestovať hrúbku, dĺžku, šírku a uhlopriečku plechu, aby sa zabezpečilo, že povrch povrchu plachty je plochý, Burr je malý a nie je zjavná vlna a deformácia.
Na základe rôznych výrobných potrieb zákazníkov poskytuje Kingreal Steel Slitter rôznestrih z nehrdzavejúcej ocele na dĺžkuVýrobné riešenia. Medzi špeciálne roztoky z nehrdzavejúcej ocele na dĺžku, ktoré zákazníci široko chvália, zahŕňajú nasledujúce:
1. Podľa hrúbky cievky
Rôzne hrúbky kovových cievok vyžadujú rôzne typy strihov z nehrdzavejúcej ocele na dĺžku, aby sa zabezpečilo optimálny efekt rezania.
Strih na svetlo na dĺžku: Tento strih na meradlo na dĺžku na dĺžku dokáže zvládnuť kovové cievky s hrúbkou 0,3-3 mm. Jeho dizajn sa zameriava na rýchle rezanie tenkých a ľahkých materiálov a je vhodný na výrobu ľahkých kovových výrobkov, ako sú kryty elektronických výrobkov a dekoratívne materiály. Tento typ strihu z nehrdzavejúcej ocele na dĺžku je obvykle vybavený vysoko-presným servomotorovým systémom, ktorý môže dosiahnuť rýchle a stabilné rezanie tak, aby vyhovoval vysokofrekvenčným výrobným potrebám.
Stroj na strihanie stredného rozchodu na dĺžku:Dokáže manipulovať s kovovými cievkami s hrúbkou 0,3-6 mm a je vhodný pre širokú škálu priemyselných aplikácií. Tento typ strihu z nehrdzavejúcej ocele na dĺžku je navrhnutý s ohľadom na vyššiu presnosť rezania a flexibilitu a dokáže zvládnuť potreby spracovania rôznych materiálov. Stroje na dĺžku stredného rozchodu sa zvyčajne používajú v priemyselných odvetviach, ako sú automobilové diely a mechanické zariadenia, a môžu poskytnúť vyššiu účinnosť výroby a zároveň zaistiť kvalitu rezania.
Stroj na prerezanie ťažkých meraní na dĺžku: Tento typ strihu z nehrdzavejúcej ocele na dĺžku vedie kovové cievky s hrúbkou 6-20 mm, hlavne pre ťažké priemyselné aplikácie, ako je stavba lodí, inžinierstvo oceľovej štruktúry atď. Tento typ rezania z nehrdzavejúcej ocele na dĺžku má silnú schopnosť rezania a stabilitu, môže manipulovať s relatívne tvrdými materiálmi a zaisťuje dobrý výkon v pracovných podmienkach s vysokým zaťažením.
![]() |
![]() |
![]() |
2. Podľa metódy strihu
Lietajúci strihový strih na dĺžku: Táto metóda strihania umožňuje non-stop strih, s extrémne vysokými rýchlosťami až 80m/min, čo výrazne zvyšuje účinnosť výroby. Lietajúce strihové strihy na dĺžku sú obzvlášť vhodné na hromadnú výrobu a môžu rýchlo dokončiť kontinuálne rezné úlohy. Všeobecne sa používajú v oblastiach, ktoré vyžadujú vysoký výkon, ako napríklad priemysel výroby automobilov a odvetvia domácich zariadení. Jeho vysoká efektívnosť umožňuje spoločnostiam dokončiť viac objednávok v kratšom čase a zlepšiť celkovú výrobnú kapacitu.
Strihanie strihu na dĺžku:Podobne ako v prípade lietajúceho strihu, strihový strih na dĺžku na dĺžku tiež udržiava stroj v behu počas procesu strihu a rýchlosť môže tiež dosiahnuť 80 m/min. Tento strih z nehrdzavejúcej ocele na dĺžku je obzvlášť vhodný na spracovanie nepravidelných dosiek a môže flexibilne reagovať na rôzne zložité strihové potreby. Swing Stržný rez na dĺžku vedie dobre pri spracovaní niektorých špeciálnych kovových komponentov, čo spoločnostiam pomáha dosiahnuť väčšiu rozmanitosť a flexibilitu výrobkov.
Pevné strihové strihanie na dĺžku:Táto metóda strihania má relatívne pomalú rýchlosť až 50 m/min, čo je vhodné pre zákazníkov s malými výrobnými stupnicami alebo nízkymi požiadavkami na účinnosť výroby. Výhodou pevného strihového strihu na dĺžku je jeho vysoko presné rezanie, ktoré je vhodné pre priemyselné odvetvia, ktoré vyžadujú jemné spracovanie, ako je napríklad výroba malých strojov a výroba špeciálnych prispôsobených výrobkov. Napriek pomalej rýchlosti, jej výhoda v presnosti z neho robí preferované riešenie pre určité špecifické trhy.
![]() |
![]() |
![]() |
3. Prispôsobené roztoky pre strih z nehrdzavejúcej ocele na dĺžku
Okrem vyššie uvedených kategórií poskytuje Kingreal Steel Slitter aj prispôsobenéstrih z nehrdzavejúcej ocele na dĺžku riešenia na uspokojenie jedinečných potrieb konkrétnych odvetví alebo zákazníkov. Komunikáciou hĺbky so zákazníkmi a porozumením ich výrobných procesov a špecifických požiadaviek je Kingreal Steel Slitter schopný navrhnúť presnejšie roztoky z nehrdzavejúcej ocele na dĺžku. Toto prispôsobenie sa odráža iba v technických parametroch, ale môže zahŕňať aj konfiguráciu zariadenia, stupeň automatizácie, prevádzkové rozhranie a ďalšie aspekty, aby sa zabezpečilo, že každý zákazník môže pre seba získať najvhodnejšie výrobné vybavenie. Napríkladrezanie z nehrdzavejúcej ocele na dĺžku s laminátovými zariadeniami, rezanie z nehrdzavejúcej ocele na dĺžkové čiary s dvojitým vyrovnávacím strojomastrih z nehrdzavejúcej ocele na dĺžku s dvojitým stohovacím strojomsú všetci Kingreal Steel Slitter jedinečný personalizovaný rezy z nehrdzavejúcej ocele na dĺžku roztoku výroby.
![]() |
![]() |
![]() |
Rozsah aplikáciíškvrnaMenej oceľové strihy na dĺžku strojeje extrémne široký, hlavne vrátane nasledujúcich polí:
Odvetvie spracovania kovov: Rezanie platničiek valcovaných za studena, dosky valcované za tepla, galvanizované doštičky a ďalšie kovové materiály na pevnú dĺžku.
Výrobný priemysel: široko používaný vo výrobe automobilov, spracovanie stavebných materiálov, výroba kovových komponentov a ďalšie oblasti.
1. Prevádzka strihu z nehrdzavejúcej ocele na dĺžku
Personál prevádzkujúcistrih z nehrdzavejúcej ocele na dĺžkuMusíte byť oboznámení s riadiacim systémom a prevádzkovými postupmi zariadenia, prísne dodržiavať bezpečnostné prevádzkové postupy a zaistiť bezpečnosť a plynulosť výrobného procesu.
2. Údržba strihu z nehrdzavejúcej ocele na dĺžku
Je veľmi dôležité pravidelne udržiavať strih z nehrdzavejúcej ocele na dĺžku, vrátane čistenia, mazania a kontroly mechanických častí. Pravidelná údržba môže zabezpečiť stabilnú prevádzku zariadenia a predĺžiť jeho životnosť.
Pri nákupe astrih z nehrdzavejúcej ocele na dĺžku, používatelia musia zvážiť tieto faktory:
1. Požiadavky na rezanie
Vyberte si vhodný strih z nehrdzavejúcej ocele na dĺžku podľa typu, hrúbky a veľkosti kovového materiálu, ktorý sa má odrezať. Rôzne materiály a hrúbky vyžadujú rôzne typy zariadení, aby sa zabezpečilo najlepší rezný efekt.
2. Výrobná kapacita
Zvážte požiadavky na výrobnú kapacitu a účinnosť rezu z nehrdzavejúcej ocele na dĺžku a vyberte vybavenie vhodných špecifikácií. Hodnotenie výrobnej kapacity môže používateľom pomôcť zvoliť správny strih z nehrdzavejúcej ocele na dĺžku, aby vyhovoval každodenným výrobným potrebám.
3. Kvalita a spoľahlivosť
Je rozhodujúce zvoliť spoľahlivé strihanie z nehrdzavejúcej ocele na dĺžku výrobcu alebo značky, aby sa zabezpečila stabilita a nepretržitá výrobná kapacita strihu z nehrdzavejúcej ocele na dĺžku. Kvalitný strih z nehrdzavejúcej ocele na dĺžku na dĺžku môže nielen zlepšiť účinnosť výroby, ale tiež znížiť mieru zlyhania a prestoje.