Pred hromadnou výrobou automobilových panelov, krytov zariadení alebo rámcov nábytku sa musia kovové cievky najskôr rozrezať na špecifické šírkyStroje na za studena, čo je rozhodujúca fáza spracovania.

Iba rezaním úzkych prúžkov cez za studena valcované štrbinové čiary môžu byť uspokojené následné výrobné potreby rôznych výrobkov, od malých elektronických častí po bočné steny prívesov.

Ako však tieto strihové stroje na za studena valcujú dokonale rezané ťažké, veľké cievky kovu na viac úzke kovové prúžky s prísnymi toleranciami? Pod Kingreal Steel Slitter bude podrobne analyzovať za studena valcovanú šťavnutú čiaru a jej proces krájania, aby ste odhalili odpoveď!

Čo je to za studena valcovaná šťavnatá stroj?

A za studena valcovaná šťavna čiarasa vo všeobecnosti skladá zo štyroch hlavných častí: Decoiller, sedadlo precízneho diskového noža, (pás, generujúca sa priehrada na doske), navíjač a samozrejme pomocné zariadenia, ako sú dopravník, upínací stroj, strihový stroj na šmykľavku doštičiek, nárazník, sprievodca, vinutia, okraj odpadu, strihací stroj vinutia a výtok. Strúhajúci stroj na studenú valcovanie má vysokú kompatibilitu. Od stroja na rozrezanie svetla pre cievky valcované za tepla až po precízne ťažký rozchodový stroj pre ultra tenké materiály valcované za studena sa hrúbka oceľovej pruhu môže pohybovať od 0,1 do 6,0 mm a šírka sa môže pohybovať od 200 do 200-2100 mm. Okrem toho sa líšia hmotnosť a hrúbka kovových cievok a požiadavky zákazníka na povrch produktu. Kingreal Steel Slitter môže zákazníkom poskytnúť za studena valcované štrbinové línie rôznych špecifikácií a konfigurácií zariadení.

Rôzne typy strihových strojov so studenou

Kingreal Steel Sltter môže poskytnúť personalizovanéza studena valcovaná šťavna čiaraVýrobné riešenia založené na skutočných výrobných potrebách zákazníka a v kombinácii s výkresmi. Pretože skutočné potreby každého zákazníka sú mierne odlišné, každý studený valcovaný štrbinový stroj, ktorý predáva oceľový Slitter Kingreal, je jedinečný a parametre a konfigurácie sa budú líšiť v závislosti od konkrétnych potrieb zákazníka. Nasledujú špeciálne štrbinovacie čiary za studena, ktoré môže poskytnúť oceľový Slitter Kingreal:

(1) Strúhne strihanie za studena navrhnuté podľa hrúbky kovových cievok.Podľa rôznych požiadaviek rôznych priemyselných odvetví pre hrúbku kovových cievok, Kingreal Steel Slitter navrhol tri typy za studena valcovaný škrtiaci čiary: strihanie strihov svetla, strihanie stredného rozchodu a strihanie ťažkých rozmerov.

Stroje na rozchod svetla: môže spracovať kovové cievky 0,2-3 mm

Stroje na rozchod stredného rozchodu:Môže spracovať kovové cievky 3-6 mm

Stroje na rozchode s ťažkým rozchodom:Môže spracovať kovové cievky 6-16 mm

(2) Strúhne strihanie za studena navrhnuté podľa rôznych kovových materiálov.Pretože každý zákazník potrebuje spracovať rôzne kovové materiály, spoločnosť Kingreal Steel Slitter navrhla za studena valcované škrtiace čiary,Horúce stripovacie stroje, stroje na nerezová oceľ, stroje na medené strihanie, Strihanie ppgiatď., A tieto stroje na krájanie kovových cievok sú zvyčajne kompatibilné s rôznymi kovovými materiálmi, ktoré vyhovujú rôznym potrebám spracovania zákazníkov.

(3) Striecajúce sa linky na studena navrhnuté podľa personalizovaných výrobných potrieb zákazníkov.Kingreal Steel Slitter prispôsobuje dvojité striiace stroje na hlave a strihové stroje na napätie pásu podľa skutočných výrobných potrieb zákazníkov.

TakDvojité štrktiny hlavy na hlaVEPoužíva dve sady pohyblivých rezacích hláv, ktoré sa môžu pohybovať bočne pozdĺž trate (online/offline) a môžu sa tiež pozdĺžne posunúť vozíkom, aby sa dosiahla zameniteľnosť. Online hlava rezača je vybavená hydraulickým blokovacím mechanizmom. Dve sady rezacích hláv zdieľajú energiu pomocou striedavého motora na pohon horných a dolných rezacích hriadeľov cez prevodovú skrinku a univerzálny kĺb.

Napätie časti tohtoStroj na rozrezávanie cievok pásuPoužíva napätie pásu na zabezpečenie toho, aby bol povrch dosky neporušený a bez značiek. Citlivý riadiaci systém sníma a nespôsobí ťahanie alebo trhanie materiálu. V kombinácii s konštrukčným základom štandardného za studena valcovaného škrtiaceho stroja zaisťuje stabilitu a presnosť vysokorýchlostnej prevádzky celej studenej švihnutej štrbinovej linky pre zákazníkov.

Pracovný tok za studena valcovaného švihnutia stroja

Načítavanie cievok: Materská cievka je nainštalovaná na Decoiler a je pripravená na spracovanie. Nastavenie a kalibrácia: Nože a podložky sú presne usporiadané na hriadeli čepele podľa požadovanej šírky rezania. Presné nastavenia zabezpečujú minimálny odpad a konzistentné výsledky spracovania. Štrbenie: Cievka sa privádza cez štrbinový a presne nakrájaný na užšie prúžky pri vysokej rýchlosti. Prevádzkovateľ monitoruje kalibráciu a výkon počas celého procesu. Prevíjanie: Štrbinový prúžok sa prelomí na samostatný spätný prostriedok. Použije sa vhodné napätie na vytvorenie rovnomernej, pevne rany. Inšpekcia a balenie: Každá štrbinová cievka je prísne skontrolovaná na rozmerovú presnosť a kvalitu okrajov a potom bezpečne zabalená, aby sa zabránilo poškodeniu počas prepravy.

Výhody strihov valcovaných za studena

①VysokorýchlostnýStrúhajúci stroj s valcovaním za studena s maximálnou rýchlosťou výroby až do 230 m/min ②PresnýValcovaná štrvovacia čiara. Strúhák valcovaný za studena, ktorý poskytuje oceľový štipľavý šikan, môže zaručiť kvalitu a presnosť krájania s chybou v rámci ± 0,1 mm. ③A VEľké množstvo krájaných úzkych prúžkovmôže byť vyrobený pomocouza studena valcovaná šťavna čiara.Za studena valcovaná šťavnatá strojná oceľovým šikmom Kingreal sa môže rozrezať až 40 úzkych prúžkov naraz. ④ Potvrdená šnupujúca čiara svysoká bezpečnosť. Kingreal Steel Slitter môže zákazníkom poskytnúť stroje na za studena s ochrannými štítmi. Za studena valcovaná čiara je pokrytá ochranným štítom. Keď behá strihací stroj za studena, pracovníci už nie sú zranení náhodne dotýkajúcimi sa časťami stroja, čím sa znižujú bezpečnostné riziká.

Aplikácie za studena valcovanú šnurujúcu líniu

MotiVE Cievky z nehrdzavejúcej ocele z nehrdzavejúcej ocele sú nevyhnutné na výrobu častí, ako sú konštrukčné držiaky, komponenty palivového systému a výfukové prvky. Pevné tolerancie a čisté hrany pomáhajú zlepšiť spoľahlivosť dielu a spĺňať prísne požiadavky na bezpečnosť a výkon. Výrobcovia automobilov sa spoliehajú na vysokokvalitné škrtiace cievky na zníženie odpadu, zefektívnenie výrobných procesov a zabezpečenie konzistentnej kvality výrobkov. Letectvo V priemysle výroby letectva vyžadujú prísne štandardy škrtiace cievky s rovnomernou šírkou a bezchybnými hranami. Aplikácie, ako sú lopatky turbíny, tepelné bývalé zmeny a komponenty trupu, sa spoliehajú na hrany bez burr a konzistentnú rovinnosť. Výrobcovia v tomto odvetví zvyčajne vyberajú partnerov, ktorí môžu poskytnúť vynikajúcu kontrolu, sledovateľnosť a zabezpečenie kvality. Energia Výrobcovia palivových článkov a elektrolytov vyžadujú rozmerne presné škrtiace cievky s hladkými hranami, aby sa zabezpečilo optimálne tesnenie, zváranie a stohovanie. V týchto aplikáciách na výrobu energie môžu Burrs alebo Edge Defekty zničiť integritu systému alebo skrátiť životnosť produktu. Preto je v tejto oblasti kritická kvalita a konzistentnosť okrajov a prečo je práca s kvalifikovaným dodávateľom rozrezávania cievok kľúčom k dlhodobému výkonu a efektívnosti.

Vyššie uvedené sú relevantné znalosti oza studena valcovaná šťavnatosť. Ak máte záujem o šťavnutú linku za studena a dúfajte, že získate viac parametrov alebo video materiálov, neváhajte a poraďte sa s oceľovým šikmom Kingreal!