Ťažké rozchodyMôžu štrk kovové cievky s hrúbkou 6-16 mm a úzke prúžky oddelené týmto spôsobom sú vhodné pre automobilový priemysel, stavebný priemysel, priemysel domácich spotrebičov atď.
Stroje na rozrezanie ťažkých rozchodov sú vhodné na pozdĺžny strih kovových prúžkov a prevíjanie úzkych prúžkov štrbiny do cievok. Jeho jadro spočíva v množine rotujúcich čepelí. Tieto čepele rezajú materiál vstupujúci do stroja zhora nadol otáčaním vysokou rýchlosťou.
Pracovný tok stroja na rozrezávanie cievok s ťažkým rozchodom
Vozík na zaťaženie cievky → Hydraulický devilátor → 2 Rolls Kŕmenie a 3 vyrovnanie roliek → Slučný mostík → Vysoko presný strihový stroj → Vrátenie bočného šrotu → predprecerátor a tlmiaci napínací stroj → Prevíjanie
Hlavné komponenty linky na rozrezanie ťažkých meraní
|
(1) Presné čepele pre čiaru ťažkých rozmerov.Kingreal oceľový švitterhevavy gauGe Coil Sturting Stroj Dosahuje presné rezanie materiálov prostredníctvom pozdĺžneho uhryznutia horných a dolných nožov. Čepele sú vyrobené z vysoko kvalitných ocelí nástrojov a vysoko kvalitných ocelí, ako sú T10, H13K, HM-3, 6CRW2SI, CR12WMOV, LD, H13 a W18CR4V. Majú charakteristiky odporu opotrebenia a vysokej reznej plochosti a môžu sa prispôsobiť potrebám spracovania 0,1 mm ultra tenkých dosiek na oceľové platne s hrúbkou 10 mm. Výrobný proces presných čepelí je veľmi prísny, čo môže účinne zlepšiť presnosť rezania. A keďže čepele sú ostré a jednotné, môžu znížiť otrepy a deformáciu počas rezania a zlepšiť kvalitu povrchu hotového produktu. Za zmienku stojí, že vysokokvalitné materiály a procesy robia presné čepele viac odolné voči opotrebeniu, predĺženie životnosti služieb a znižujú výmennú frekvenciu a náklady. |
 |
|
(2) spätný rákok pre stroj na rozrezanie ťažkých rozmerov.Po dokončení rozrezávania sú úzke prúžky zvinuté automatickým spätným programom, aby sa uľahčilo prepravu na veľké vzdialenosti a následné spracovanie. |
 |
|
(3) Monitorovací systém pre vedenie ťažkých rozmerov.Stroj na rozrezanie ťažkých rozmerov Kingreal Slitter Slitter Grase Guerom je vybavený monitorovacím systémom s vysokým rozlíšením, ktorý môže pozorovať prevádzku každej zložky linky na rozrezanie ťažkých meraní v reálnom čase, uľahčovať monitorovanie a nevyžaduje, aby pracovníci stáli vedľa každého komponentu. To uľahčuje zisťovanie porúch alebo neobvyklých podmienok a šetrí pracovnú silu. |
 |
(1) Vysoko prispôsobiteľná čiara rozrezávania ťažkých rozmerov.TakStroj na rozrezávanie cievokMôže spracovať rôzne kovové materiály, ako sú kremíkové oceľové listy, hliníkové prúžky, meď, dosky z nehrdzavejúcej ocele, pozinkované platne atď., Aby uspokojili rôzne potreby zákazníkov.
(2) môže vystrihnúť viac úzkych prúžkov.Podľa potrieb zákazníkov môže Kingreal Steel Slitter Slitter Ruight Graege Sitting Line navrhnúť počet úzkych prúžkov, ktoré sa majú rezať. Naraz je možné rezať až 40 úzkych prúžkov! Táto efektívna schopnosť rezania výrazne zvyšuje účinnosť výroby a znižuje čas spracovania.
(3) Prispôsobený stroj na rozrezávanie cievok s ťažkým rozchodom.Kingreal Steel Slitter si prispôsobí ťažký rozrezávací linka podľa skutočných výrobných potrieb, takže výkon predávaných strihových strojov s ťažkým rozchodom nie je úplne rovnaký. Táto prispôsobená služba nielen spĺňa konkrétne potreby zákazníkov, ale tiež zvyšuje efektívnosť výroby. Napríklad inžinieri spoločnosti Kingreal Steel Slitter kedysi navrhli ťažkú rozrezávanú líniu s ochranným štítom podľa potrieb zákazníkov, ktorý môže lepšie chrániť bezpečnosť pracovníkov a znížiť pravdepodobnosť bezpečnostných rizík počas výroby; Okrem toho môže byť stroj na rozrezanie ťažkej rozchodu vybavený laminujúcim zariadením, aby sa zabezpečilo, že na povrchu úzkych prúžkov nie sú žiadne škrabance, čím sa ďalej zlepšuje kvalita produktu.
(4) Plne automatizované vedenie rozrezávania ťažkých meraní.Tento stroj na rozrezávanie cievok s ťažkým rozchodom pozostáva z viacerých automatizovaných komponentov, ktoré v najväčšej miere šetrí ľudské zdroje. Prevádzkovateľ musí zadať iba príslušné parametre na ovládacom paneli a zapnúť stroj a vedenie rozrezania ťažkých meraní automaticky vykoná procesy, ako sú odvíjanie, vyrovnávanie, rozrezanie a prevíjanie. Tento plne automatizovaný dizajn nielen zlepšuje účinnosť výroby, ale tiež znižuje možnosť chýb ľudskej prevádzky, vďaka čomu je výrobný proces stabilnejší a spoľahlivejší.
Úzke prúžky vyrezanéhlinka na rozrezanie evavysa široko používajú v mnohých odvetviach. Nasledujú niektoré z hlavných oblastí:
(1) výroba automobilov
V priemysle výroby automobilov sa kovové úzke prúžky široko používajú pri výrobe telových štruktúr, podvozku a ďalších kľúčových komponentov. Presné rezanie môže zabezpečiť rozmerovú konzistenciu a pevnosť každého komponentu a zlepšiť bezpečnosť a výkon celého vozidla.
(2) stavebný priemysel
Stavebný priemysel vyžaduje veľké množstvo kovových materiálov na konštrukčnú podporu a dekoráciu. Stroj na rozrezávanie cievok s ťažkým rozchodom môže poskytnúť štandardnú oceľ, ktorá vyhovuje potrebám rôznych stavebných projektov.
(3) Výroba domáceho spotrebiča
V priemysle domácich zariadení sa kovové úzke prúžky používajú na výrobu škrupín, konzol a vnútorných štrukturálnych častí. Jemné rezanie a vysoko kvalitné povrchové ošetrenie zabezpečujú krásu a trvanlivosť hotového produktu.
(4) Elektronický priemysel
V elektronických výrobkoch sa pri výrobe konektorov, konzol a iných komponentov často používajú úzke kovové prúžky, ktoré si vyžadujú vysokú presnosť a dobrú vodivosť.
(5) obrábanie
Ovrovnostný priemysel vyžaduje ako suroviny kovové prúžky rôznych špecifikácií. Linka na rozrezanie ťažkých meraní môže rýchlo rezať a dodávať rôzne materiály, aby sa uspokojilo potreby výrobnej linky.
