Nedávno tím Kingreal Steel Slitter srdečne privítal príchod indonézskych zákazníkov a pozval ich, aby prišli do továrne, aby skontrolovaliVysokorýchlostný strih na dĺžkuosobne. Tento vysokorýchlostný strih na dĺžku na dĺžku si minulý rok objednali indonézski zákazníci z oceľového šikanovania Kingreal. Po starostlivej výrobe bol konečne dokončený a pripravený na prijatie. Táto inšpekcia nie je len uznaním úrovne výroby Kingreal Steel Slitter, ale tiež dôležitým krokom na nadviazanie užšieho spolupráce s indonézskymi zákazníkmi.

Správa o konferenčnej miestnosti

Pred začatím inšpekcie tím Kingreal Steel Slitter prvýkrát vzal indonézskych zákazníkov do konferenčnej miestnosti, aby podrobne vypovedal. Hlavným účelom tohto stretnutia bolo predstaviť výrobný proces, technické podrobnosti a súvisiace výrobné schopnostiVysokorýchlostný strih na dĺžkuindonézskym zákazníkom. Kingreal Steel Slitter podrobne vysvetlil koncept koncepcie, výrobný proces vysokorýchlostného strihu na stroj na dĺžku a ako uspokojiť špecifické potreby indonézskych zákazníkov.

Obsah Výrobný proces: Zaviedol každé spojenie od výberu materiálu po spracovanie a montáž, ktorý ukazuje vysoké štandardy a prísna kontrola kvality, ktorú prijal oceľový štipľavý štipľavý šikanovanie Kingreal pri výrobe vysokorýchlostného strihu na dĺžkové čiary. Technické detaily: Zamerané na hlavné technické parametre a inovatívny návrh vysokorýchlostného strihu na stroj na dĺžku, aby sa zabezpečilo, že indonézski zákazníci pochopia, ako tento vysokorýchlostný zníženie línie na dĺžku môže poskytnúť efektívnu podporu pre ich výrobný proces. Výrobná kapacita: Typy kovových materiálov a rozsah hrúbky, ktorú dokáže manipulovať s vysokorýchlostným strihom na dĺžku, boli zdôraznené, aby sa zabezpečilo, že indonézski zákazníci jasne pochopili použiteľnosť vysokorýchlostného strihu na čiaru dĺžky. Prostredníctvom tejto správy mali indonézski zákazníci hlbšie porozumenie výrobným kapacitám a profesionálnej úrovni spoločnosti Kingreal Steel Slitter a tešili sa na ďalší vysokorýchlostný rez na kontrolu stroja na dĺžku.

Inšpekcia seminárov

Potom indonézski zákazníci vstúpili do workshopu Kingreal Steel Slitter a začali vykonávať podrobnú kontroluVysokorýchlostný strih na dĺžku. Indonézski zákazníci starostlivo skontrolovali vzhľad každej zložky vysokorýchlostného strihu na dĺžku a merali veľkosť vysokorýchlostného rezu na dĺžku čiary s pravítko, aby sa zabezpečilo, že všetky detaily sú v tom čase v súlade s plánom.

Kontrola komponentov

Decooler pre vysokorýchlostný strih na stroj na dĺžku: Indonézski zákazníci najprv skontrolovali Decoiler a venovali pozornosť svojej nosnej kapacite cievky a stabilite odvrátenia.

Vyrovnávačka pre vysokorýchlostnú rezu na čiaru dĺžky: Dizajn a funkcia vyrovnávača tiež priťahovali záujem indonézskych zákazníkov, čím sa zabezpečilo, že kovové cievky sú v najlepšom stave toho, aby boli dostatočne ploché pred strihom.

Cut na dĺžku: Ako základná súčasť vysokorýchlostného strihu na čiaru dĺžky, osobitná pozornosť sa venovala presnosť strihu a rýchlosť strihu na dĺžku. Indonézski zákazníci ocenili návrh strihu na dĺžku a verili, že by mohlo efektívne zlepšiť efektívnosť výroby.

Zariadenie odpadu pre vysokorýchlostný strih na stroj na dĺžku: Indonézsky zákazník tiež starostlivo skontroloval zariadenie na zber odpadu a potvrdilo, že môže efektívne spracovať odpad vytvorený počas výrobného procesu.

Dopravný pás a stohovač pre vysokorýchlostný rez na čiaru dĺžky: Najmä indonézsky zákazník verí, že stohovač je dôležitým komponentom na realizáciu automatizácie vysokorýchlostného strihu na dĺžku, čo môže výrazne znížiť intenzitu pracovných pracovníkov.

Skúšobný proces Po dokončení počiatočnej inšpekcie sa indonézsky zákazník rozhodol otestovať vysokorýchlostný rezy na čiaru dĺžky. Kingreal Steel Slitter pripravil kovové cievky pre indonézskeho zákazníka, spustil stroj a pozoroval prevádzku vysokorýchlostného strihu na dĺžku. Rýchlosť výroby Indonézsky zákazník ocenil rýchlosť výroby vysokorýchlostného rezu na dĺžku, ktorá môže dosiahnuť maximálnu prevádzkovú rýchlosť 80 m/min. Táto efektívna rýchlosť strihovania nielen zvyšuje efektívnosť výroby, ale tiež spĺňa potreby indonézskych zákazníkov pre veľkú výrobu. Indonézsky zákazník uviedol, že dizajn vysokorýchlostného strihu na stroj na dĺžku plne spĺňa ich výrobné ciele a môže výrazne zvýšiť výrobnú kapacitu. Funkcie automatizácie Okrem toho inteligentný stohovač spôsobil, že indonézsky zákazník sa cítil obzvlášť spokojný. Indonézsky zákazník poukázal na to, že so stohovačom už pracovníci nemusia stohovať materiály manuálne a celý proces strihu sa stal efektívnejším a automatizovanejším. Inteligentný dizajn stohovača zaisťuje vysokú rýchlosť a kvalitu práce, vďaka čomu je výrobný proces plynulejší.

Výhody vysokorýchlostného strihu na dĺžku stroja

1. Lietajúci strihový systém

Vrcholom je tento systém lietajúceho strihuherg rýchlosť rezu na čiaru dĺžky, čo umožňuje nepretržitú priečku počas procesu strihu. Tento dizajn výrazne zlepšuje rýchlosť výroby vysokorýchlostného strihu na stroj na dĺžku a znižuje prestoje, čím sa zlepší celková účinnosť výroby. Tradičné strihové metódy si často vyžadujú zastavenie po každom strihu, čo vedie k strate času. Systém lietajúceho strihu dosahuje efektívne a nepretržité strihanie presným reguláciou pohybu nástroja, vďaka čomu je vysokorýchlostný rez na dĺžku plynulejšie a vhodnejšie pre výrobné potreby vysokej zaťaženia.

2. Rozsiahle schopnosti spracovania kovových materiálov

Tento vysokorýchlostný strih na dĺžku dokáže zvládnuť kovové cievky s rozsahom hrúbky 0,3-6 mm, čo vyhovuje rôznym výrobným potrebám indonézskych zákazníkov. Jeho spracovateľské schopnosti pokrývajú rôzne kovové materiály vrátane: ocele, nehrdzavejúcej ocele, uhlíkovej ocele, galvanizovanej ocele, kremíkovej ocele, hliníka, zliatiny medi atď. Táto široká škála schopností spracovania umožňuje vysokorýchlostné zníženie línie dĺžky na flexibilne reagovať na výrobné potreby rôznych zákazníkov a je vysoko použiteľná.

3. Stabilná kvalita strihu

Prostredníctvom pokročilých technológií a dizajnu tento vysokorýchlostný strih na dĺžku zaisťuje presnosť a kvalitu každého strihu a môže spĺňať vysokorýchlostné požiadavky na výrobu. Kingreal Steel Slitter využíva senzory a riadiace systémy s vysokou presnosťou na monitorovanie procesu strihu v reálnom čase, aby sa zabezpečilo, že polohovacia a pohybová trajektória nástroja je presná a správna. Okrem toho je kvalita povrchu strihového materiálu vynikajúca, hrany sú elegantné a bez prasknutia, čo spĺňa prísne požiadavky zákazníka pre konečný produkt.

Spokojní indonézski zákazníci

Po osobnom testovaníVysokorýchlostný strih na dĺžku, indonézski zákazníci vyjadrili veľkú spokojnosť s vysokorýchlostným strihom na dĺžku. Vysoko ocenili rôzne výkony stroja a tešili sa na vysokorýchlostné strihanie na dĺžku, ktorá je zabalená a dodávaná čo najskôr do Indonézie na inštaláciu. Tím spoločnosti Kingreal Steel Slitter Engineering Tím osobne pôjde do továrne Indonézskeho zákazníka, aby nainštaloval vysokorýchlostný strih na stroj na dĺžku a poskytol pracovníkom školenie prevádzky, aby sa zabezpečilo, že zákazník môže plne využívať všetky funkcie tohto vysokorýchlostného strihu na linku dĺžky.

Prostredníctvom tejto strojovej inšpekčnej činnosti sa Kingreal Steel Slitter Cooperative vzťah s indonézskymi zákazníkmi ďalej konsolidoval. Kingreal Steel Slitter očakáva, že tento vysokorýchlostný strih bude plynulý v továrni indonézskeho zákazníka a prinesie im efektívnejší proces strihu. Spoločnosť Kingreal Steel Slitter sa vždy zaviazala poskytovať zákazníkom najkvalitnejšie vysokorýchlostné strihy na dĺžky a služby a teší sa na spoluprácu s viacerými medzinárodnými zákazníkmi v budúcnosti s cieľom vytvoriť brilanciu spolu.