V modernom priemysle spracovania kovov,odrezávacia čiaraje nevyhnutné vybavenie. Jeho hlavnou funkciou je rozrezať kovovú cievku na úzke prúžky šírky požadovanej zákazníkom prostredníctvom série presných komponentov. Pracovný proces oceľového rozrezávaného stroja zvyčajne obsahuje devilátor, napínaciu stanicu, prednú slučku, hlavný šliapaný cievok, zariadenie na zber odpadu, zadnú slučku, oddeľovač a spätný ráz. Aby sa zlepšila účinnosť linky na rozrezávanie cievok oceľovej cievky, musia podniky v mnohých aspektoch optimalizovať. V tomto článku bude Kingreal Steel Slitter diskutovať o tom, ako zlepšiť pracovnú efektívnosť oceľového škrtiaceho stroja z aspektov fázy konštrukcie, oceľovej cievkovej rozrezávania linky a údržby oceľového striha.
(1) Zavedenie plne automatických komponentov
Vo fáze dizajnuoceľový škrtiaci stroj, zavedenie plne automatických komponentov je dôležitým opatrením na zlepšenie efektívnosti. Plne automatické komponenty môžu znížiť manuálny zásah, zlepšiť účinnosť práce a znížiť výskyt ľudských chýb.
|
Stohovacia tabuľka: stohovacia tabuľka CAn automaticky stohujte kovové prúžky strihané úhľadne, aby sa predišlo nezrovnalostiam a neefektívnosti spôsobenej manuálnym stohovaním. Zároveň by mal konštrukcia stohovacej tabuľky zabezpečiť, aby sa materiál mohol počas procesu rezania prijať hladko, aby sa znížili prestoje.
Dual Slitter Head: Oceľová švihovacia čiara vybavenej dvojitou švitičkou si môže uvedomiť súčasnú prevádzku dvoch nožov, zvýšiť šírku a rýchlosť rezania a výrazne zlepšiť účinnosť výroby. Návrh duálnej hlavy Slitter musí zabezpečiť synchronizáciu nožov a kvalitu rezania.
Automatický obalový stroj: Vybavený automatickým obalovým strojom na konci oceľového švihnutia stroja je možné rýchlo balené kovové prúžky, aby sa zlepšila účinnosť následného spracovania. Automatický balenie cievok by mal mať funkciu prispôsobenia sa kovovým prúžkom rôznych šírok a hrúbok, aby vyhovoval rôznym výrobným potrebám.
Automatický stropný stroj na splapky: automatický stropný stroj s cievkami môže automaticky vkročiť kovové prúžky počas procesu vinutia, znížiť manuálnu prevádzku a zlepšiť účinnosť a bezpečnosť práce. |
 |
(2) Optimalizácia rýchlosti výroby
Pri navrhovaní linky na krájanie oceľových cievok je veľmi dôležité plne komunikovať s inžiniermi a určiť maximálnu rýchlosť výroby oceľového šikmého stroja podľa vašej vlastnej výrobnej situácie. Primerané nastavenie rýchlosti výroby ovplyvňuje nielen účinnosť výroby, ale tiež ovplyvňuje stratu zariadenia a kvalitu rezania.
Primerané nastavenie rýchlosti: Podľa hrúbky, šírky a charakteristík materiálu by mala byť primerane nastavená rýchlosť pracovnej rýchlosti rozrezávania oceľových cievok. Príliš rýchla rýchlosť môže spôsobiť nerovnomerné rezanie alebo dokonca poškodiť nôž; Príliš pomalá rýchlosť ovplyvní celkovú účinnosť výroby.
Hodnotenie výrobnej kapacity: Vykonajte komplexné hodnotenie existujúceho oceľového šikmého stroja s cieľom porozumieť jeho maximálnej kapacite, kombinovať dopyt po trhu a sformulujte primeraný výrobný plán, aby sa zabezpečilo, že potrby zákazníka môžu byť uspokojené počas období špičky.
Ladenieoceľový škrtiaci strojpriamo súvisí s efektívnosťou výroby a kvalitou produktu. Pred výrobou je rozhodujúce zabezpečiť, aby boli rôzne parametre stroja primerane stanovené.
|
(1) nastavenie a kalibrácia nástroja |
Nástroj je základnou súčasťou linky na rozrezanie oceľovej cievky. Úprava a kalibrácia nástroja priamo ovplyvňuje presnosť a účinnosť rezania. Výber nástroja: Vyberte príslušný materiál a model nástrojov podľa rôznych materiálov. Kvalitné nástroje môžu zlepšiť efektívnosť rezania a predĺžiť životnosť služieb. Uhol a úpravy medzery a medzery: Počas procesu ladenia je potrebné upraviť uhol rezania a medzeru nástroja podľa charakteristík materiálu. Primeraná medzera môže zabezpečiť hladké rezanie a znížiť poškodenie materiálu. |
|
(2) Ovládanie napätia |
Ovládanie napätia je kľúčom na zabezpečenie stabilnej prevádzky oceľového šikmého stroja. Primerané napätie sa môže vyhnúť kolísaniu materiálu počas procesu rezania a zabezpečiť kvalitu rezania. Aplikácia snímača napätia: Inštalácia snímača napätia v línii rozrezávania oceľovej cievky môže monitorovať napätie materiálu v reálnom čase, aby sa zabezpečila konštantná úroveň napätia počas procesu rezania. Mechanizmus úpravy napätia: Navrhnite ľahký mechanizmus úpravy napätia, aby sa zabezpečilo, že napätie je možné počas výrobného procesu rýchlo upraviť tak, aby sa prispôsobilo rôznym materiálom a požiadavkám na výrobu. |
Údržba je ďalšou dôležitou súčasťou zlepšovania účinnostiodrezávacia čiara. Pravidelná údržba môže zabezpečiť normálnu prevádzku oceľového škrtiaceho stroja a zabrániť výpadkom v dôsledku zlyhaní.
(1) pravidelná kontrola a údržba
Pravidelná inšpekcia a údržba každej zložky oceľového škrtiaceho stroja môže účinne predĺžiť servisnú životnosť linky na krájanie oceľových cievok a zlepšiť efektívnosť práce.
Lubrikačný systém: Zaistite normálnu prevádzku systému mazacieho systému, pravidelne nahrádzajte mazivý olej, udržiavajte mechanické časti plynulo v prevádzke a znížte opotrebenie.
Kontrola opotrebenia nástroja: Pravidelne kontrolujte opotrebenie nástroja a včas vymeňte alebo vyostrte nástroj, aby ste zaistili kvalitu rezania.
(2) Prevencia a reakcia porúch
Stanovte úplný mechanizmus prevencie porúch, včas sa zaoberať potenciálnymi problémami a zabezpečte kontinuitu výroby.
Systém monitorovania porúch: Nainštalujte systém monitorovania porúch na monitorovanie prevádzkového stavu oceľového šikmého stroja v reálnom čase a včas zisťte a zaoberajte sa neobvyklými situáciami.
Správa náhradných dielov: Stanovte systém riadenia náhradných dielov, aby sa zabezpečilo dostatočné náhradné diely pre kľúčové komponenty, aby sa mohli rýchlo vymeniť, keď zlyhá linka na rozrezanie oceľovej cievky, čím sa zníži prestoje.
