Rezanie z nehrdzavejúcej ocele na dĺžkuje špeciálne vybavenie používané na rezanie kovových cievok na dĺžku predvolenej predvoleniu zákazníkom na následné spracovanie. S zrýchlením industrializácie sa rozsah aplikácie SS Cut na dĺžku v rôznych odvetviach neustále rozširoval a stal sa nevyhnutným a dôležitým zariadením vo výrobnom procese mnohých výrobných a spracovateľských podnikov. Tento článok bude skúmať hlavné komponenty strihu z nehrdzavejúcej ocele na linku dĺžky, jej praktické uplatňovanie v rôznych odvetviach a jeho význam na globálnom trhu.

Hlavné komponenty strihu z nehrdzavejúcej ocele na dĺžku

TenSS Cut na dĺžku strojapozostáva z niekoľkých presných komponentov, z ktorých každá zohráva dôležitú úlohu vo výrobnom procese. Nasledujú hlavné komponenty stroja SS Cut na dĺžku a ich funkcie:

1. Decilailer

Decoiller je prvý proces strihu z nehrdzavejúcej ocele na dĺžku, ktorý sa používa hlavne na odpočinok kovových cievok a ich vŕtanie do následných spracovateľských spojení. Návrh Decoxilera sa môže počas procesu odvíjania účinne vyhnúť vráskam alebo zvratom v cievkach, čím sa zabezpečí rovinnosť a kvalitu kovových materiálov. Moderné dekielery sú zvyčajne vybavené automatickými riadiacimi systémami, ktoré dokážu upraviť napätie a rýchlosť cievok podľa výrobných potrieb.

2. Vyrovnávací stroj

Hlavnou funkciou vyrovnávacieho stroja je vyrovnať odiazaný kovový materiál, aby sa eliminovala deformácia a napätie spôsobené curlingom. Vyrovnávací stroj využíva tlak viacerých sadov valcov, aby sa pri prechádzaní kovovým materiálom stal. Tento krok je rozhodujúci na zabezpečenie presnosti následného strihania, pretože iba ploché materiály môžu zabezpečiť presnú veľkosť a spoľahlivú kvalitu strihovaných výrobkov.

3. Strih na dĺžku

Strihávací stroj je jadro vybavenie v rezaní z nehrdzavejúcej ocele na dĺžku. Jeho hlavnou funkciou je presné rezanie vyrovnávacieho kovového materiálu podľa predvolenej dĺžky. Moderné stroje na dĺžku SS sú zvyčajne hydraulicky alebo elektricky poháňané, s vysokou rýchlosťou a vysokou presnosťou. Pri strihu sa stroj automaticky zníži podľa nastavenej dĺžky, aby sa zabezpečilo, že veľkosť každého hotového produktu je konzistentná, aby vyhovovala potrebám zákazníkov.

4. Zariadenie na zber odpadu

Počas procesu strihania musí byť generovaný odpad zozbieraný a spracovaný včas, aby sa znížilo neporiadok na výrobnom mieste. Zariadenie odpadu je zvyčajne pripojené k stroju SS Cut na dĺžku, ktorý môže automaticky prepravovať kúsky a odpady generovaný počas procesu strihu do určeného umiestnenia pre následné spracovanie a recykláciu.

5. Dopravný pás

Dopravný pás je zodpovedný za prepravu hotových výrobkov z strihu SS na dĺžku do nasledujúceho prepojenia na spracovanie alebo stohovacieho priestoru. Návrh dopravného pásu zvyčajne zohľadňuje účinnosť a bezpečnosť výroby a dokáže rýchlo a hladko prepravovať kovové materiály, aby sa zabezpečila kontinuita výrobného procesu.

6. Stohovač

Stohy sa používajú na triedenie a stohovanie hotových výrobkov po strihu pre následnú montáž, prepravu alebo skladovanie. Moderné stohy majú zvyčajne automatizačné funkcie, ktoré dokážu automaticky nastaviť hotové výrobky podľa nastavených parametrov, znížiť manuálne operácie a zlepšiť efektívnosť práce.

Praktické uplatňovanie SS Cut na dĺžkové stroje v rôznych odvetviach

SS strihané na dĺžku strojesa široko používajú v rôznych odvetviach. Nasleduje niekoľko hlavných odvetví a ich skutočné prípady aplikácie v rôznych krajinách.

1. Odvetvie výroby automobilov

V priemysle výroby automobilov sa pri výrobe telových konštrukčných častí široko používajú strih z nehrdzavejúcej ocele na dĺžku. Mnoho výrobcov automobilov v Európe a Spojených štátoch sa spolieha na strihové čiary pri výrobe kovových častí presných rozmerov, ako sú dvere, strechy a podvozok. Použitím vysoko presných strihových strojov SS na dĺžku môžu výrobcovia zabezpečiť, aby veľkosť a tvar každého komponentu spĺňali prísne bezpečnostné normy, čím sa zlepšila bezpečnosť a trvanlivosť celého vozidla.

2. Stavebný priemysel

Stavebný priemysel tiež rozsiahle využíva strih SS na dĺžky, najmä vo výrobnom procese budov oceľovej konštrukcie. V krajinách ako Nemecko a Švédsko stavebné spoločnosti používajú strih SS na dĺžku strojov na výrobu rôznych oceľových komponentov, ako sú lúče, stĺpy a podporné rámce. Tieto komponenty zvyčajne vyžadujú presné rozmery a materiály s vysokou pevnosťou a strih SS na dĺžku môžu splniť tieto požiadavky, aby sa zabezpečila stabilita a bezpečnosť stavebnej štruktúry.

3. Priemysel domácich zariadení

Výrobcovia domácich zariadení sa vo výrobnom procese spoliehajú aj na strih z nehrdzavejúcej ocele. Napríklad v spoločnostiach výroby domácich spotrebičov v Južnej Kórei a Japonsku sa na výrobu škrupín a vnútorných konštrukčných častí domácich spotrebičov, ako sú chladničky a práčky. Prostredníctvom efektívneho spracovania strihu sú tieto spoločnosti schopné rýchlo reagovať na dopyt na trhu a zlepšiť efektívnosť výroby výrobkov.

4. Elektronický priemysel

V elektronickom priemysle sa SS strihané na dĺžku používajú na výrobu škrupín a konzol rôznych elektronických zariadení. U mnohých výrobcov elektroniky v Spojených štátoch a na Taiwane sa SS strihané stroje na dĺžku používajú na výrobu presných kovových častí, ktoré spĺňajú vysoké presné a vysoké kvalitné požiadavky elektronických výrobkov. Materiály strihaného kovu sa môžu použiť pre škrupiny mobilných telefónov, počítačov a iných elektronických výrobkov, aby sa zabezpečila vzhľad a funkcia výrobkov.

5. Odvetvie výroby strojov

Odvetvie výroby strojov je jednou z dôležitých oblastí aplikácie rezu z nehrdzavejúcej ocele na čiary dĺžky. V Taliansku a Francúzsku používajú spoločnosti na výrobu strojov často strih SS na výrobu rôznych mechanických častí, ako sú prevodové stupne, ložiská a rámy. Prostredníctvom efektívneho spracovania strihu môžu spoločnosti zlepšiť efektívnosť výroby a uspokojiť potreby rôznych zákazníkov.