Svetlo strih na dĺžkuje efektívne vybavenie na spracovanie kovových cievok do požadovaných dĺžok. Prostredníctvom série operácií, ako je odhalenie, vyrovnávanie a rezanie, môže strihová čiara transformovať veľké cievky kovových materiálov na kovové listy vhodné na spracovanie do následného prúdu alebo priame použitie. Toto vybavenie zohráva dôležitú úlohu v modernej výrobe a široko sa používa vo viacerých odvetviach na uspokojenie potrieb rôznych zákazníkov.
Hlavný účelsvetlo rozchod CTL čiaraje presne strihané kovové cievky na generovanie kovových listov špecifických veľkostí. Tento proces zvyčajne obsahuje nasledujúce kroky:
1. Odpustenie:Odvráťte kovovú cievku z rolky a pripravte sa na následné spracovanie.
2. Vyrovnávanie:Prostredníctvom vyrovnávacieho stroja sa eliminuje deformácia a deformácia kovovej cievky počas procesu stĺpca, aby sa zabezpečila presnosť následného strihu.
3. Rezanie:Kovový materiál nakrájajte na špecifické veľkosti podľa dĺžky, ktorú vyžaduje zákazník.
Flexibilita a účinnosť strihania svetla rozchodu na dĺžku stroja umožňuje hrať dôležitú úlohu v rôznych výrobných prostrediach. Nielenže zlepšuje efektívnosť výroby, ale tiež znižuje náklady na pracovnú silu. Je to nevyhnutné vybavenie v moderných výrobných linkách.
1. Dopyt na trhu
Dopyt po trhu poCTL čiary meradlarastie, najmä v nasledujúcich krajinách a regiónoch:
- Spojené štáty:Dopyt po strihu na strihanie svetla na dĺžky strojov vo výrobnom, stavebnom a automobilovom priemysle v Spojených štátoch sa neustále zvyšuje, najmä v prostredí s vysokou presnosťou a vysoko účinné výrobné prostredie.
- Nemecko:Nemecko je známe svojím vysoko štandardným výrobným priemyslom a jeho požiadavky na linky CTL meracieho meradla sú relatívne vysoké, najmä v oblastiach výroby automobilov a strojov.
- India:Vďaka rýchlemu rozvoju výrobného priemyslu Indie sa dopyt po znížení liniek na dĺžku svetla postupne zvyšoval, najmä v stavebníctve a výstavbe infraštruktúry.
2. Oblasti aplikácií
Stroje na strih na dĺžku svetla sa široko používajú v mnohých poliach vrátane:
- Výroba automobilov:Pri výrobe automobilových dielov je potrebné rozrezať kovové cievky na presné veľkosti, aby sa zabezpečilo zodpovedanie a zostavenie častí.
- Konštrukcia a inžinierstvo:V stavebnom priemysle sa na výrobu oceľových konštrukcií a iných stavebných materiálov používajú strih na dĺžku svetla na dĺžku, aby sa zabezpečila kvalita a efektívnosť výstavby.
- Výroba domáceho spotrebiča:Dopyt po kovových krytoch a vnútorných konštrukčných častiach v odvetví domáceho spotrebiča robí z Light Gauge CTL Lines v tejto oblasti dôležité vybavenie.
- Letecký priestor:V leteckom poli sa strih na dĺžku svetla používajú na spracovanie kovových materiálov s vysokou pevnosťou, aby sa splnili prísne bezpečnostné normy.
- Elektronické výrobky:Pri výrobe elektronických výrobkov sa na výrobu rôznych kovových škrupín a vnútorných zátvoriek používajú strih svetlo rozchodu na dĺžku, aby sa zabezpečilo výkon a vzhľad výrobkov.
![]() |
![]() |
Strih na svetlo na dĺžku strojePoskytnite rôzne typy zariadení podľa rôznych potrieb a aplikácií. Tieto typy sa odrážajú hlavne v kovových surovinách, metódach cievky a strihových metód.
1. Rôzne kovové suroviny
Zákazníci majú rôzne požiadavky na spracovanie kovových surovín, takže Kingreal Steel Slitter poskytuje rôzne rezy svetla rozchodu na dĺžku riešení výroby liniek, ktoré spĺňajú rôzne požiadavky na spracovanie:
- Strih svetla z nehrdzavejúcej ocele na dĺžku:Nerezová oceľ sa široko používa v stavebníctve a domácich spotrebičoch vďaka svojej vynikajúcej odolnosti a pevnosti korózie. Špeciálne navrhnuté línie CTL z nehrdzavejúcej ocele CTL môžu zaistiť efektívne strihanie a dobrú kvalitu povrchu.
- Strih na meradlo medeného svetla na dĺžku:Medený materiál je vhodný pre elektrické a elektronické výrobky vďaka svojej vynikajúcej elektrickej a tepelnej vodivosti. Pri navrhovaní línie CTL medeného svetla CTL by sa mala zohľadniť ťažnosť materiálu, aby sa zaistil šmykový účinok.
- Svetlý strih na dĺžku valcovaného valcovaným valcom na dĺžku:Cievky valcované za tepla sú zvyčajne hrubšie a vhodné pre ťažké priemyselné aplikácie. CTL linky CTL valcované valcované valcované valcom dokážu zvládnuť hrubšie kovové materiály, aby vyhovovali potrebám stavebného a výrobného priemyslu.
- Svetlý strih na za studena strihaný na dĺžku:Cievky valcované za studena sú vo všeobecnosti tenšie a vhodné pre priemyselné odvetvia s vysokými presnými požiadavkami, ako sú domáce spotrebiče a automobily. CTL čiary CTL valcované za studena môžu zaistiť vysokú presnosť a dobré povrchové ošetrenie.
![]() |
![]() |
![]() |
2. Rôzne hrúbky cievky
Podľa hrúbky rôznych kovových cievok, Kingreal Steel Slitter vytvoril tri typy rezu svetlo rozchod na dĺžku, aby vyhovovali rôznym výrobným potrebám:
- LINKA SVETLO CTL:Dokáže manipulovať s kovovými cievkami s hrúbkou 0,3-3 mm, vhodné na spracovanie ľahkého kovu a široko používané v elektronike a odvetví domácich zariadení.
- Stredne rozchod CTL čiara:Dokáže manipulovať s kovovými cievkami s hrúbkou 0,3-6 mm, ktorá je vhodná pre výrobu automobilov a strojov, čím poskytuje dobrú presnosť strihu a účinnosť výroby.
-Ťažká čiara CTL:Môže spracovávať kovové cievky s hrúbkou 6-20 mm, vhodné na spracovanie ťažkých štrukturálnych častí, ako sú stavebné a lodiarske odvetvia, a môže uspokojiť potreby výroby vysokej a rozsiahleho výroby.
3. Rôzne metódy strihu
Kingreal Steel Slitter poskytuje strih na svetlo rozchod na dĺžku čiary s rôznymi metódami strihu, aby sa uspokojili rôzne výrobné potreby zákazníkov:
-Lietajúce strihové svetlo strihngth stroj:Strih sa vykonáva vysokorýchlostnými lietajúcimi nožnicami, ktoré sú vhodné na rýchlu výrobu a rozsiahle spracovanie, čo zabezpečuje vysokú účinnosť a vysokú presnosť.
- Rotačné strihové svetlo CTL Line:Rotačné rezačky sa používajú na strihanie na dosiahnutie nepretržitého strihu bez zastavenia materiálu, čím sa minimalizuje odsadenie dosky pri spustení strihania.
- Strih s pevným strihovým svetlom na strih na dĺžku:Kovová doska je zastavená servomorámovým systémom v momente strihania a potom sa po strihaní odstráni servomorámovým systémom. V dôsledku spracovania vypnutia počas strihu je účinnosť výroby nižšia ako iné typy strihov.