Kovové perforovacie strojesú vhodné na dierovanie plechov z rôznych materiálov. napr.železné plechy, nerezové plechy, medené plechy, hliníkové plechy, pozinkované plechy, atď. A otvory rôznych tvarov a otvorov môžu byť vyrazené podľa potrieb zákazníka.

Medzi bežné dierovateľné tvary patríokrúhle otvory, podlhovasté otvory, štvorcové otvory, trojuholníkové otvory, diamantové otvory, šesťhranné otvory, krížové otvoryatď.

Ako si vybrať plechový dierovaný stroj?

Na trhu sú rôzne stroje na dierovanie plechu. Pre rôzne výrobné potreby a charakteristiky spracovania výber strojov na dierovanie kovov často mätie mnohých zákazníkov. Ako si môžu zákazníci vybrať rozumnú voľbu, keď čelia mnohým modelom, značkám a konfiguráciám? V tomto článku sa podelíme o niekoľko praktických návrhov, ktoré zákazníkom pomôžu vybrať si najvhodnejší stroj na dierovanie plechu na základe skutočných výrobných potrieb, ceny, kvality a ďalších faktorov.

1. Skutočné výrobné potreby

Pred výberom stroja na dierovanie plechu si najprv musíte ujasniť svoje výrobné potreby. Stroje na perforovanie kovov možno zvyčajne rozdeliť do troch kategórií podľa ich funkcií a oblastí použitia: linky na perforovanie kovových stropov, výrobné linky na prevíjanie perforovaných zvitkov a výrobné linky na perforovanie perforovaných zvitkov plechu. Rôzne typy kovových perforovacích strojov sú vhodné pre rôzne výrobné potreby a výber by sa mal vykonať podľa vašich špecifických potrieb.

(1)Kovová stropná perforačná linka:Zvyčajne sa používa na spracovanie kovových stropov, najmä pre výrobné linky kovových stropov, ktoré vyžadujú efektívne dierovanie. Ak vyrábate predovšetkým kovové stropy alebo podobné stavebné materiály, bolo by vhodnejšie zvoliť dierovanie kovových stropov.

(2)Výrobná linka na rezanie perforovaných zvitkov plechu:Je vhodný pre výrobné procesy, ktoré vyžadujú dierovanie materiálov a ich rezanie na pevnú dĺžku. Ak vaše výrobné potreby zahŕňajú rezanie dierovaného produktu na pevnú dĺžku, môže to efektívne zvýšiť efektivitu.

(3)Výrobná linka na prevíjanie perforovaných cievok:Väčšinou sa používa na spracovanie kovových pásov. Materiál sa navíja priamo po dierovaní, čo je výrobný režim, ktorý vyžaduje, aby bol materiál zvinutý do zvitku. Ak váš výrobný proces vyžaduje, aby sa plech po dierovaní zroloval alebo skladoval vo zvitkoch, bude vhodnejšie zvoliť výrobnú linku na prevíjanie zvitkov perforovaných.

Okrem výberu typu by ste mali zvážiť aj tvar dierovania a otvor výrobnej linky, najmä ak máte špeciálne požiadavky na dierovanie (napríklad neštandardné tvary otvorov alebo špecifické otvory). Pri výbere musíte jasne komunikovať s výrobcom zariadenia a poskytnúť podrobné výkresy, aby ste sa uistili, že stroj na perforovanie kovu môže spĺňať vaše požiadavky.

Okrem toho výrobarýchlosťstroja na perforovanie kovov je tiež veľmi dôležitým faktorom. Pre zákazníkov s veľkosériovou výrobou sú vysokorýchlostné plechové perforované stroje veľmi dôležité, pretože dokážu zabezpečiť efektívnu výrobnú kapacitu. Pri malosériovej výrobe dierovania nemusí byť rýchlosť prvoradým hľadiskom, preto nie je nevyhnutne potrebné voliť vysokorýchlostný stroj na dierovanie plechu. Vyberte si najvhodnejší stroj podľa rozsahu výroby a požiadaviek na efektivitu.

2. Rozumná cena

Cena je jedným z faktorov, ktoré zákazníci nemôžu ignorovať pri výbere aplech perforovaný stroj. Mnohých zákazníkov často pri výbere stroja ovplyvňuje cena, najmä keď je rozpočet obmedzený. Cena však nie je jediným kritériom. Pri výbere stroja by ste mali zvážiť celkovú nákladovú efektívnosť a urobiť úsudok na základe nasledujúcich faktorov:

(1)Váš vlastný rozpočet:V prvom rade by ste si mali ujasniť rozsah svojho rozpočtu a určiť prijateľné cenové rozpätie. Nesnažte sa slepo za najnižšou cenou a nemyslite si, že kvôli vysokej cene musí byť zaručená kvalita. Najvhodnejší stroj na dierovanie plechu je cenovo najvýhodnejší stroj.

(2)Náklady na popredajný servis:Stroj potrebuje po zakúpení dlhodobú údržbu a popredajný servis je pre zákazníkov dôležitým faktorom pri výbere zariadenia. Zvážte náklady na údržbu zariadenia, náklady na výmenu dielov a servisné služby poskytované výrobcom. Výber výrobcu, ktorý poskytuje dlhodobú záruku a rýchlu odozvu, môže znížiť budúce náklady na údržbu a straty spôsobené prestojmi.

(3)Cena za denné používanie:Spotreba energie pri prevádzke zariadenia, frekvencia výmeny opotrebiteľných dielov, náklady na školenie operátorov atď. ovplyvnia denné náklady na používanie dierovaného stroja. Skúste si preto vybrať také stroje na dierovanie kovov s vyspelou technológiou a jednoduchou údržbou, aby ste znížili denné prevádzkové náklady.

3. Kvalita

Kvalita je najdôležitejším faktorom pri výbere stroja na perforovanie kovov. Nikto predsa nechce míňať veľa peňazí na nákup zariadení, ktoré sa často pokazia, čo má za následok zastavenie výroby, stratu času a peňazí. Ako hodnotiť kvalitu stroja na perforovanie kovov? Nasledujúce aspekty vám môžu pomôcť posúdiť kvalitu stroja:

(1)Opýtajte sa nasurovínpoužívané pri výrobe: Uvedomte si, či suroviny použité v stroji na dierovanie plechu spĺňajú normy. Vysokokvalitné materiály môžu zabezpečiť, že stroj je odolnejší a stabilnejší. Mnohé vysoko kvalitnéstroje na perforovanie kovovpoužívajte legovanú oceľ odolnú proti opotrebeniu, vysokokvalitné motory a hydraulické systémy, aby ste zaistili, že stroj môže pracovať dlhú dobu bez poruchy.

(2)Navštívteskutočná výrobná linka: Ak je to možné, môžete priamo navštíviť výrobnú dielňu výrobcu zariadenia, aby ste pochopili skutočnú výrobu stroja. Počas návštevy môžete vidieť výrobný proces a kontrolu kvality zariadenia, pochopiť, či stroj spĺňa výrobné normy a či zariadenie beží hladko.

(3)Opýtajte sa na existujúceho zákazníkaprípady: Opýtaním sa výrobcu na prípady existujúcich zákazníkov môžete pochopiť skutočnú prevádzku zariadenia a spätnú väzbu od zákazníkov. Prostredníctvom skúseností iných zákazníkov môžete pochopiť výhody a nevýhody stroja, ako aj výkon zariadenia v dlhodobej prevádzke.

(4) Skontrolujte stroj certifikácia: Oficiálni výrobcovia zariadení zvyčajne poskytujú príslušné certifikačné certifikáty pre zariadenie, aby dokázali, že zariadenie spĺňa národné a priemyselné bezpečnostné normy. Pri nákupe môžete požiadať výrobcu o poskytnutie príslušných certifikátov, ktoré zabezpečia, že zariadenie spĺňa požiadavky na kvalitu a bezpečnosť.

(5) Vyberte siskúsený a renomovaný výrobca: Výber skúseného a renomovaného výrobcu je kľúčom k zabezpečeniu kvality zariadenia. Skúsení výrobcovia majú zvyčajne vyspelejšiu technológiu a spoľahlivejšie produkty a ich popredajný servis je úplnejší, čo môže efektívne znížiť rôzne problémy vo výrobe.